

| Modell | NFM-HW |
| Maximal pappersbredd (X) | 1080 |
| Maximal papperslängd (Y) | 880 |
| Min Pappersstorlek | 360×320mm |
| Hastighet | 10–110 m/min |
| Pappersstyrka (rund kniv) | 80–500 g/m² (över 100 g/m² lätt att justera, E-typ vågformad papp) |
| Pappersstyrka (varm kniv) | ≥115 g/m² |
| Överlappningsprecision | ≤±1,5 mm |
| Tjocklek på vattenbaserad film (vanlig) | 2010/12/15 |
| Vanlig limtjocklek | 4–10 g/m² |
| Tjocklek på förlimad film (vanlig) | 15–35 μm |
| Höjd för kontinuerlig tillförsel | 1300mm |
| Höjd för insamlingspapper (inkl. pall) | 1300mm |
| Ström | 380V-50Hz-3P |
| Arbetstryck | 0.9Mpa |
| Kabeltjocklek | 25 mm² |
| Vikt | 10500 kg |
| Dimension (layout) | 11570 × 2595 × 2700 mm |
| Lastning | 40HQ |

1. Servomotorförsörjning, 4 sugkupor för lyft och 4 sugkupor för transportstruktur. Maxhastighet 12000 ark/timme
2. Pappersmatningstabellen har övre och undre gränsöverskridningsskydd
3. Höjden för kontinuerlig tillförsel kan nå 1300 mm, förstaplingsanordning, kontinuerlig tillförsel
4. Försörjningen styrs av 3 servomotorer; fram- och baktillpositioner kan justeras intelligent – ange endast produktdatan på kontrollpanelen
5. Becker-vakuumppump
TRANSPORTBORD OCH ÖVERLAPPNING

1. Transportbordet är tillverkat i anpassad rostfritt stål vågplåt
2. Borsthjulet och gummipresshjulet rör sig smidigt
3. Dubbel servomotorstyrning av arköverlappning, hög noggrannhet vid överlappning, fel ≤ ±1,5 mm
4. Sidodrag styrs av en servomotor och positionen justeras automatiskt
FÖNSTERLAMINERING

1. Fönsterbeläggning (valfritt), bestående av limningshuvud och infraröd ugn. Efter att papperet har limmats sammansätts det med filmen efter att ha passerat genom en infraröd ugn.
2. Torkenhet med 12 st IR-lampor, total uppvärmningseffekt 14,4 kW.
3. När fönsterprodukter inte används kan denna del användas som vatten- och pulveravlämningsanordning
LAMINERINGSANLÄGGNINGENS HUVUDENHET

1. Maskinramens väggbordstjocklek, integrerad gjutformning för stabilare drift vid hög hastighet; gjutkroppens tjocklek är 65 mm.
2. Torkrullens diameter är 1000 mm; rullen fylls med vätska och försluts. Elektromagnetisk uppvärmningsstyrning används för torkning, vilket ger jämn uppvärmning av filmen och säkerställer att
torkhastigheten är högre och energiförbrukningen lägre. Elektriska uppvärmningsrör av rostfritt stål är integrerade i den extra ugnen.
3. Värmecylindern använder ett elektromagnetiskt uppvärmningssystem som värms upp och svalnar snabbt. En inbyggd temperaturmätsond säkerställer exakta temperaturavläsningar.
4. Diameter för tryckgummicylindern är 300 mm/320 mm, och trycket kan nå upp till 15 MPa.
5. Limcylindern och mätcylindern drivs av separata motorer, vilket ger mer jämn limkontroll.
Mikrojustering av limtjocklek, lätt att reglera med mätinstrumenten
6. Maskinen stannar vid nödstopp och tryckfilmsramen lyfts automatiskt, så att filmen inte förorenas av lim. Limsystemet har en Teflon-bearbetning
som gör rengöring lätt och förhindrar att lim fastnar. Vid maskinstopp.
Skärenhet

1. Pappersskären är utrustad med en spänningsregulator och en anti-kurv-enhet för att säkerställa att tunna papper förblir platta och inte krullar.
2. Delen för pappersklippning innehåller sliphjul, skivkniv och varmkniv för delning, vilket uppfyller kundens krav på delning av filmer av olika material.
3. Skivkniven styrs av en servomotor och justerar automatiskt sin position.
4. Studsvalsen styrs av en separat motor, och pappret kan separeras genom att utnyttja hastighetsdifferensen.
5. Varmkniven använder 24 V likspänning för direkt uppvärmning av bladet, vilket sedan delar plastfilmen; efter delningen återstår endast papper utan film. Varmknivsystemet styrs av en servomotor.
bestämmer skärpunktspositionen genom att detektera förändringen i tjockleken på pappersöverlappningen, så att varje tryckt del skärs exakt, ren och prydlig, utan någon resterande film.
KONTINULERLIG SAMLARE

1. Delen för kontinuerlig pappersmottagning styrs av fyra servomotorer – för vänster/höger samt fram/bak-positionerna på pappersrullen – samt genom automatisk justering.
av positionen för pappersstoppkanten.
2. Höjden för den kontinuerliga insamlaren kan nå 1300 mm. När stapeln nästan är full, förlängs leveransbandet automatiskt för att ta emot papperet. Insamlarplattformen sjunker.
när facken bytts ut återställs plattformen automatiskt och den kontinuerliga insamlningen slutförs.
3. Använder en pneumatisch papperssorteringskonstruktion för att säkerställa att papperet hålls i ordning.
4. Undvik pappersbrott orsakat av för hög hastighet vid kollision med stötfångaren.
5. Räknande elektrisk öga: antalet löpande papper läses av displayen, och data kan nollställas samt summeras.
6. Induktiv elektrisk öga som upptäcker papperets längd; om papperets längd ändras accelererar bandet och stötfångaren på insamlaren vänds, varvid papperet
sparkas ut