1. Alimentador com motor servo, estrutura com 4 ventosas para elevação e 4 ventosas para transporte. Velocidade máxima: 12000 folhas/h
2. A mesa de alimentação de papel possui proteção contra sobrelimitação superior e inferior
3. A altura da alimentação contínua pode atingir 1300 mm, dispositivo de pré-empilhamento, alimentação contínua
4. O alimentador é controlado por 3 motores servo; as posições frontal e traseira podem ser ajustadas inteligentemente; basta introduzir os dados do produto no painel de controlo
5. Bomba de vácuo Becker
MESA DE TRANSPORTE E SOBREPOSIÇÃO
1. A mesa de transporte adota uma chapa ondulada personalizada em aço inoxidável
2. A roda de escovas e o rolo pressor de borracha movem-se suavemente
3. Controle por motor servo duplo para sobreposição de folhas, precisão na sobreposição, erro ≤ ±1,5 mm
4. O puxão lateral é controlado por um motor servo e a posição é ajustada automaticamente
LAMINAÇÃO DE JANELA
1. Revestimento de janela (opcional), composto pela cabeça de colagem e forno de infravermelho. Após a colagem do papel, este é ligado ao filme ao passar pelo forno de infravermelho.
2. Unidade de secagem com 12 lâmpadas IR, potência total de aquecimento de 14,4 kW.
3. Quando não se utilizam produtos com janela, esta parte pode ser usada como dispositivo de remoção de pó e água
HOSPEDEIRO LAMINADOR
1. Espessura das placas laterais do quadro da máquina: moldagem por fundição integrada para operação em alta velocidade mais estável; corpo fundido com espessura de 65 mm.
2. Diâmetro do rolo de secagem é de 1000 mm, preenchido com líquido e vedado. Adota-se sistema de controle de aquecimento eletromagnético para secagem, garantindo aquecimento uniforme do filme e a
a velocidade de secagem é mais rápida e o consumo de energia é menor. Os tubos elétricos de aquecimento em aço inoxidável com aletas estão integrados ao forno auxiliar.
3. O rolo de aquecimento adota um sistema de aquecimento eletromagnético, aquecendo e resfriando rapidamente; possui uma sonda de medição de temperatura embutida para leitura precisa da temperatura.
4. O diâmetro do rolo de borracha de pressão é de 300 mm/320 mm, e a pressão pode atingir até 15 MPa.
5. O rolo de aplicação de cola e o rolo medidor são acionados por motores independentes, permitindo um controle mais uniforme da cola.
Ajuste micrométrico da espessura da cola, fácil de controlar por meio dos calibradores
6. A máquina para em caso de emergência e o quadro de filme de pressão sobe automaticamente, evitando que o filme seja contaminado pela cola. O sistema de aplicação de cola recebe tratamento em teflon, facilitando a limpeza e impedindo aderência. Ao parar a máquina.
tratamento, fácil de limpar e não aderente. Quando a máquina para.
Unidade de corte
1. A cortadora de papel está equipada com um controlador de tração e um dispositivo anti-enrolamento para garantir que o papel fino fique plano e não se enrole.
2. A parte de corte do papel contém uma roda abrasiva, uma faca de disco e uma faca quente para fendimento, atendendo aos requisitos dos clientes para o fendimento de filmes de diferentes materiais.
3. A faca de disco é controlada por um motor servo e ajusta automaticamente a posição.
4. O rolo de retorno é controlado por um motor independente, permitindo a separação do papel mediante a diferença de velocidade.
5. A faca quente utiliza aquecimento direto em baixa tensão de 24 V para aquecer a lâmina, realizando então o fendimento de filmes plásticos; após o fendimento, o papel fica livre de filme. O sistema de faca quente é controlado por um motor servo.
determina a posição do ponto de corte detectando a variação na espessura da sobreposição do papel, cortando com precisão cada peça impressa, de forma limpa e organizada, sem resíduos de filme.
COLETOR CONTÍNUO
1. A parte de recebimento contínuo de papel é controlada por quatro motores servo, regulando as posições esquerda/direita e frontal/traseira do cilindro porta-papel, com ajuste automático.
da posição da barreira de parada do papel.
2. A altura do coletor contínuo pode atingir 1300 mm. Quando a pilha está quase cheia, a esteira transportadora de entrega estende-se automaticamente para receber o papel. A plataforma desce. Após a substituição da bandeja, a plataforma recicla e conclui o coletor contínuo.
plataforma descerá. Após a substituição da bandeja, a plataforma reciclará e concluirá o coletor contínuo.
3. Adota estrutura pneumática de classificação de papel para garantir que o papel fique bem organizado.
4. Evita a ruptura do papel devido à velocidade excessiva ao colidir com o defletor.
5. Olho elétrico de contagem: o número de folhas em movimento é exibido no visor, e os dados podem ser limpos e totalizados.
6. Olho elétrico indutivo, que detecta o comprimento do papel; se o comprimento do papel mudar, a esteira acelerará e o defletor do coletor se inclinará, fazendo com que o papel seja
expulso.
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