Maschinenfunktion und -aufbau
NFM-H vollautomatische vertikale Hochpräzisions- und Multifunktions-Laminiermaschine als professionelle Ausrüstung zum Laminieren von Kunststoff
folien auf die Oberfläche von bedrucktem Papier.
Wasserbasierter Klebstoff (wasserlöslicher Polyurethanklebstoff) für Trockenlaminierung. (Wasserbasierter Klebstoff, lösemittelbasierter Klebstoff, folienbasierte Klebstofffreie Laminierung)
Thermische Laminierung (vorbeschichtete / thermische Folie)
Folien: OPP, BOPP, PET, PVC, METALLISCH, NYLON usw.
Spezifikation
| Modell |
NFM-H |
| Maximale Papierbreite (X) |
1080 |
| Maximale Papierlänge (Y) |
880 |
| Min. Papiersize |
360×320mm |
| Geschwindigkeit |
10–110 m/min |
| Papierdicke (Rundmesser) |
80–500 g/m² (über 100 g/m² einfach einzustellen, Wellpappe vom Typ E) |
| Papierdicke (Heißmesser) |
≥115 g/m² |
| Überlappungsgenauigkeit |
≤±1,5mm |
| Filmdicke auf Wasserbasis (üblich) |
2010/12/15 |
| Übliche Klebstoffdicke |
4–10 g/m² |
| Vorverklebungsfilmdicke (üblich) |
15–35 μm |
| Höhe der kontinuierlichen Zuführung |
1300 mm |
| Höhe des Sammelpapiers (einschließlich Palette) |
1300 mm |
| Leistung |
380V-50Hz-3P |
| betriebsdruck |
0.9Mpa |
| Kabeldicke |
25mm2 |
| Gewicht |
10500 kg |
| Abmessungen (Anordnung) |
11570 × 2595 × 2700 mm |
| LADEN |
40HQ |
Detaillierte Konfiguration
Servomotor-Zuführeinheit mit 4 Saugern zum Heben und 4 Saugern zum Transport; maximale Geschwindigkeit 12.000 Bogen/h
Der Papierzuführungstisch verfügt über eine obere und untere Überlastschutzvorrichtung
Die Höhe des kontinuierlichen Zuführens kann 1300 mm erreichen; Vorstapelvorrichtung; kontinuierliches Zuführen
Der Zuführer wird von drei Servomotoren gesteuert; die vordere und hintere Position kann intelligent justiert werden – einfach die Produktdaten am Bedienfeld eingeben
FÖRDER-TISCH UND ÜBERLAPPUNG
INSGESAMT DREI SERVOMOTOREN
Der Transporttisch besteht aus kundenspezifisch gefertigtem Edelstahl-Welligpappe
Die Bürstenwalze und die Gummipresswalze laufen reibungslos
Doppelte Servomotorsteuerung für die Überlappung der Bogen, hohe Genauigkeit der Überlappung; Toleranz ≤ ±1,5 mm
Die seitliche Zugkraft wird durch einen Servomotor gesteuert; die Position wird automatisch angepasst.
fenster-Stanzprozess mit Papierlaminierung für 200–500 g/m²
Papierklebung und IR-Trocknung, anschließend Folienkaschierung; speziell geeignet für Lebensmittelboxen, Unterwäscheverpackungsboxen, Kosmetikverpackungsboxen, Spielzeugboxen sowie verschiedene Arten von farbigen Papierboxen.
Die Trocknungseinheit umfasst 12 IR-Lampen; die gesamte Heizleistung beträgt 14,4 kW. Abhängig vom Produkt und der Klebstoffdicke lässt sich die Leistung der drei Lampengruppen einfach steuern.
Fensterlaminierungsprobe:
LAMINIERMASCHINEN-HAUPTGERÄT
Der Trockenwalzendurchmesser beträgt 1000 mm; füllen Sie Flüssigkeit in die Walze und verschließen Sie sie. Für die Trocknung wird ein elektromagnetisches Heizkontrollsystem eingesetzt, wodurch die Folie gleichmäßig erhitzt wird und die Trocknungsgeschwindigkeit höher sowie der Energieverbrauch geringer ist. Im Zusatzofen sind elektrische Heizstäbe mit Edelstahlrippen integriert.
Die Heizwalze verwendet ein elektromagnetisches Heizsystem mit schneller Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit; ein eingebauter Temperaturmessfühler gewährleistet eine genaue Temperaturanzeige.
Der Durchmesser der Druckgummwalze beträgt 300 mm / 320 mm, und der Druck kann bis zu 15 MPa betragen.
Die Kleberwalze und die Messwalze werden jeweils von unabhängigen Motoren angetrieben, was eine gleichmäßigere Klebstoffdosierung ermöglicht.
Feineinstellung der Klebstoffdicke, einfach über die Skalen zu steuern
Die Maschine stoppt im Notfall, und der Druckfolienrahmen hebt sich automatisch an, sodass die Folie nicht durch Klebstoff verunreinigt wird. Das Klebesystem ist mit einer Teflon-Behandlung versehen, wodurch es leicht zu reinigen und nicht klebend ist. Bei Maschinenstillstand.
Einfaches Design des gesamten Steuer-Touchscreens.
Abfallfolien-Wickelvorrichtung
Der Papierschneider ist mit einem Zugregler und einer Anti-Wellen-Einrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass das dünne Papier glatt und nicht wellig ist.
Der Papierschneideteil enthält Schleifscheibe, Scheibenmesser und Heißmesser zum Längsschneiden, um die Kundenanforderungen an das Längsschneiden von Folien unterschiedlicher Materialien zu erfüllen.
Das Scheibenmesser wird von einem Servomotor gesteuert und passt seine Position automatisch an.
Die Abprallrolle wird von einem unabhängigen Motor gesteuert, und das Papier kann durch die Geschwindigkeitsdifferenz getrennt werden.
Heißmesser mit 24-V-Gleichspannungs-Direktheizung der Klinge zum Schneiden von Kunststofffolie; nach dem Schneiden bleibt das Papier folienfrei. Das Heißmessersystem wird von einem Servomotor gesteuert und bestimmt die Position der Schnittstelle durch Erfassung der Dickeänderung der überlappenden Papierlagen – präzise und effizient.
Der kontinuierliche Papierauffangteil wird von vier Servomotoren gesteuert, die die linke und rechte sowie vordere und hintere Position des Papierpatenzylinders steuern und die automatische Anpassung der Position der Papierstoppblende ermöglichen.
Die Höhe des kontinuierlichen Sammlers kann bis zu 1300 mm betragen. Wenn der Stapel nahezu voll ist, verlängert sich das Zuführband automatisch, um das Papier aufzunehmen. Die Sammelplattform senkt sich ab. Nach dem Austausch des Auffangbehälters hebt sich die Plattform wieder an und schließt den kontinuierlichen Sammelvorgang ab.
Pneumatische Papier-Sortierstruktur zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Papieranordnung.
Vermeiden Sie Papierbrüche durch zu hohe Geschwindigkeit beim Aufprall auf die Leitbleche.
Zähler-Elektronikauge: Die Anzahl der laufenden Papierbahnen wird am Display angezeigt, und die Daten können gelöscht und summiert werden.
Induktives Elektronikauge zur Erfassung der Papierlänge: Ändert sich die Papierlänge, beschleunigt das Förderband und kippt die Leitbleche des Sammlers um, wodurch das Papier ausgestoßen wird.
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| Folienheber |
Ersatzteile |
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