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MÁQUINA AUTOMÁTICA DE LAMINACIÓN VERTICAL INTELIGENTE (CUCHILLA CALIENTE)

Nuestra ventaja competitiva:
Optimización continua de la tecnología de tratamiento de la superficie del papel, diferenciación de funciones y ampliación de los equipos ópticos de rollo a rollo al sector del embalaje de contenedores de papel; un equipo joven experimentado, reflexivo y creativo es aún más digno de colaboración.

Introducción

Función y estructura de la máquina
El laminador vertical totalmente automático NFM-H, de alta precisión y múltiples funciones, es un equipo profesional utilizado para la laminación de plástico
en la superficie de impresos sobre papel.
Adhesión acuosa (adhesivo de poliuretano disperso en agua) para laminación en seco. (adhesivo acuoso, adhesivo al aceite, película sin adhesivo)
Laminación térmica (película pre-revestida / térmica)
Películas: OPP, BOPP, PET, PVC, METÁLICA, NYLON, etc.
 
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ESPECIFICACIÓN
Modelo NFM-H
Ancho máximo del papel (X) 1080
Largo máximo del papel (Y) 880
Tamaño mínimo de papel 360×320mm
Velocidad 10-110 m/min
Grosor del papel (cuchilla redonda) 80-500 g/m² (por encima de 100 g/m² es fácil de ajustar; papel corrugado tipo E)
Grosor del papel (cuchilla caliente) ≥115 g/m²
Precisión de solapamiento ≤±1.5mm
Grosor de la película a base de agua (habitual) 2010/12/15
Grosor habitual del adhesivo 4-10 g/m²
Grosor de la película preencolada (habitual) 15-35 μm
Altura de alimentación continua 1300 mm
Altura del papel recolector (incluida la paleta) 1300 mm
Potencia 380V-50Hz-3P
presión de trabajo 0.9Mpa
Grosor del Cable 25mm2
Peso 10500 kg
Dimensiones (distribución) 11570 × 2595 × 2700 mm
Carga de las máquinas 40HQ
  
Configuración detallada
  
Unidad de alimentación
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Alimentador con motor servo, 4 ventosas para elevación y 4 ventosas para transporte. Velocidad máxima: 12 000 hojas/h
La mesa de alimentación de papel dispone de protección contra sobrelimitación superior e inferior
La altura de la alimentación sin interrupción puede alcanzar los 1300 mm, dispositivo de preapilado, alimentación sin interrupción
El alimentador está controlado por 3 motores servo; las posiciones delantera y trasera se pueden ajustar de forma inteligente, simplemente introduzca los datos del producto en el panel de control
BOMBA DE VACÍO BECKER
  
MESA DE TRANSPORTE Y SOLAPADO
  
TOTAL: TRES MOTORES SERVO
  
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La mesa de transporte utiliza una tabla ondulada personalizada de acero inoxidable
La rueda de cerdas y la rueda de presión de goma se desplazan suavemente
Control de solapamiento de hojas mediante doble motor servo, precisión del solapamiento, error ≤ ±1,5 mm
La tracción lateral está controlada por un motor servo y la posición se ajusta automáticamente
  
Unidad de ventana
  
proceso de laminado con troquelado de ventana para papel de 200–500 g/m²
Aplicación de cola al papel y secado por infrarrojos (IR), seguido de pegado con película; uso especial para cajas de alimentos, cajas de empaque de ropa interior, cajas de empaque de cosméticos, cajas de juguetes y fabricación de distintos tipos de cajas de cartulina de colores
La unidad de secado incluye 12 lámparas IR, con una potencia térmica total de 14,4 kW. Dependiendo del producto y del espesor de la cola aplicada al papel, es fácil controlar la potencia de cada uno de los tres grupos de lámparas
    
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Muestra de laminado de ventanas:
  
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HOST LAMINADOR
 
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El diámetro del rodillo de secado es de 1000 mm; se llena el rodillo con líquido y se sella. Se emplea un sistema de control de calefacción electromagnética para el secado, lo que permite calentar la película de forma uniforme y lograr una velocidad de secado más rápida y un menor consumo energético. Los tubos eléctricos de calefacción de acero inoxidable con aletas están integrados en el horno auxiliar.
El rodillo calefactor utiliza un sistema de calefacción electromagnética, con calentamiento y enfriamiento rápidos; incorpora una sonda de medición de temperatura integrada para una lectura precisa de la temperatura.
El diámetro del rodillo de goma de presión es de 300 mm / 320 mm, y la presión puede alcanzar hasta 15 MPa.
  
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El rodillo aplicador de cola y el rodillo dosificador son accionados por motores independientes, lo que permite un control más uniforme de la cola.
Ajuste micrométrico del espesor de la cola, fácil de controlar mediante calibradores
La máquina se detiene en caso de emergencia y el marco de la película de presión se eleva automáticamente, para que la película no se contamine con pegamento. El sistema de engrasado ha sido sometido a un tratamiento con teflón, lo que facilita su limpieza y evita que se adhiera pegamento. Cuando la máquina se detiene.
  
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Diseño sencillo de la pantalla táctil de control total.
 
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Dispositivo de devanado de película residual
 
Unidad de corte
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El cortador de papel está equipado con un regulador de tensión y un dispositivo antirrizo para garantizar que el papel fino quede plano y sin rizos.
La parte de corte de papel incluye una muela abrasiva, un disco cortante y una cuchilla caliente para el corte longitudinal, satisfaciendo los requisitos de los clientes para el corte longitudinal de películas de distintos materiales.
El disco cortante está controlado por un motor servo y ajusta automáticamente su posición.
El rodillo de rebote es controlado por un motor independiente, y el papel se puede separar mediante la diferencia de velocidad
  
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Cuchilla caliente con calentamiento directo de baja tensión de 24 V en la hoja, que luego corta la película de plástico; tras el corte, el papel queda sin película. El sistema de cuchilla caliente está controlado por un servo motor, que determina la posición del punto de corte detectando el cambio en el grosor de la superposición del papel, lo que garantiza una precisión y eficiencia elevadas.
  
RECOLECTOR CONTINUO
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La parte receptora de papel sin parada está controlada por cuatro motores servo, que regulan las posiciones izquierda y derecha, delantera y trasera del cilindro de apisonado del papel, así como el ajuste automático de la posición de la barrera de detención del papel.
La altura del colector sin parada puede alcanzar los 1300 mm. Cuando la pila está casi llena, la banda transportadora de entrega se extiende automáticamente para recibir el papel. La plataforma del colector desciende. Tras sustituir la bandeja, la plataforma se recupera automáticamente y completa el proceso del colector sin parada.
Adopta una estructura neumática de clasificación de papel para garantizar que el papel quede correctamente ordenado.
Evite la rotura del papel debido a la velocidad excesiva al impactar contra la deflectora.
 
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Ojo eléctrico contador: el número de hojas que pasan se lee en la pantalla y los datos pueden borrarse y totalizarse.
Ojo eléctrico inductivo que detecta la longitud del papel; si esta cambia, la cinta acelera y la deflectora del colector se voltea, expulsando el papel.
  
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Elevación de la película Piezas de repuesto
 
Cada cotización y los detalles de configuración de los proyectos de HANYU se analizan cuidadosamente según sus requisitos y se personalizan para su empresa. Confiamos en que merece nuestra confianza y respeto.
Con el fin de respetar mutuamente nuestro tiempo y los resultados del trabajo, le rogamos no compartir la información comercial de nuestra empresa con otros proveedores. Agradecemos la fe y el destino por permitirnos conocernos.
Esperamos convertirnos en su nuevo proveedor y le ofreceremos productos y servicios excelentes.

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