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बुद्धिमान स्वचालित ऊर्ध्वाधर लैमिनेटिंग मशीन (हॉट नाइफ)

हमारा प्रतिस्पर्धी लाभ:
कागज़ की सतह के उपचार प्रौद्योगिकी को लगातार अनुकूलित करना, कार्यों को विभेदित करना और रोल-टू-रोल प्रकाशिक उपकरणों को कागज़ कंटेनर पैकेजिंग उद्योग में विस्तारित करना; एक अनुभवी, विचारशील और रचनात्मक युवा टीम अधिक सहयोग योग्य है।

परिचय

मशीन के कार्य एवं संरचना
NFM-H पूर्ण स्वचालित ऊर्ध्वाधर उच्च-परिशुद्धता एवं बहु-कार्य लैमिनेटर, जो एक पेशेवर उपकरण है जिसका उपयोग
कागज़ पर मुद्रित सामग्री की सतह पर प्लास्टिक फिल्म लैमिनेशन के लिए किया जाता है।
जल-आधारित चिपकाने (जल-घुलनशील पॉलीयूरेथेन चिपकाने) के साथ शुष्क लैमिनेशन। (जल-आधारित चिपकाने, तेल-आधारित चिपकाने, बिना चिपकाने वाली फिल्म)
थर्मल लैमिनेशन (पूर्व-लेपित/थर्मल फिल्म)
फिल्म: OPP, BOPP, PET, PVC, मेटैलिक, नायलॉन, आदि
 
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विनिर्देश
मॉडल NFM-H
अधिकतम कागज़ की चौड़ाई (X) 1080
अधिकतम कागज़ की लंबाई (Y) 880
न्यूनतम कागज़ का आकार 360×320 मिमी
गति 10–110 मीटर/मिनट
कागज़ की मोटाई (गोल कतरनी ब्लेड) 80–500 जीएसएम (100 जीएसएम से अधिक के लिए समायोजन आसान है, ई-प्रकार कार्डबोर्ड कागज़)
कागज की मोटाई (हॉट नाइफ) ≥115 ग्राम/वर्ग मीटर
ओवरलैप की सटीकता ≤±1.5 मिमी
जल-आधारित फिल्म की मोटाई (सामान्य) 2010/12/15
सामान्य चिपकाने वाली चिपकने वाली परत की मोटाई 4–10 ग्राम/वर्ग मीटर
पूर्व-चिपकाने वाली फिल्म की मोटाई (सामान्य) 15–35 माइक्रोन
निर्बाध फीडिंग ऊँचाई 1300 मिमी
कलेक्टर पेपर की ऊँचाई (पैलेट सहित) 1300 मिमी
शक्ति 380V-50Hz-3P
कार्यशील दबाव 0.9Mpa
केबल की मोटाई 25 वर्ग मिमी
वजन 10500 किग्रा
आयाम (लेआउट) 11570×2595×2700 मिमी
भरना 40HQ
  
विस्तृत विन्यास
  
फीडिंग यूनिट
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सर्वो मोटर फीडर, उठाने के लिए 4 सक्शन कप और परिवहन के लिए 4 सक्शन कप की संरचना। अधिकतम गति 12000 शीट/घंटा
कागज़ फीडिंग टेबल में ऊपर और नीचे की ओर अतिरिक्त सीमा सुरक्षा है
बिना रुके फीडिंग की ऊँचाई 1300 मिमी तक पहुँच सकती है, पूर्व-स्टैकिंग उपकरण, बिना रुके फीडिंग
फीडर को 3 सर्वो मोटरों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, सामने और पीछे की स्थितियों को बुद्धिमानी से समायोजित किया जा सकता है, केवल नियंत्रण पैनल पर उत्पाद डेटा दर्ज करें
बेकर वैक्यूम पंप
  
परिवहन मेज और ओवरलैप
  
कुल तीन सर्वो मोटरें
  
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परिवहन टेबल में अनुकूलित स्टेनलेस स्टील के गत्ते का उपयोग किया गया है
ब्रश व्हील और रबर प्रेसिंग व्हील सुचारू रूप से चलते हैं
डबल सर्वो मोटर नियंत्रण शीट ओवरलैप, ओवरलैप की सटीकता, त्रुटि ≤ ±1.5 मिमी
साइड पुल को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और स्थिति स्वचालित रूप से समायोजित होती है
  
खिड़की यूनिट
  
200-500 ग्राम प्रति वर्ग मीटर के बीच के विंडो डाई-कटिंग कागज़ पर लैमिनेशन प्रक्रिया।
कागज़ पर चिपकाने की प्रक्रिया और अवरक्त (आईआर) सुखाने के बाद फिल्म को चिपकाया जाता है; यह विशेष रूप से खाद्य बॉक्स, अंडरवियर पैकेजिंग बॉक्स, सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग बॉक्स, खिलौना बॉक्स और विभिन्न प्रकार के रंगीन कागज़ के बॉक्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
सुखाने की इकाई में 12 टुकड़े अवरक्त (आईआर) लैंप शामिल हैं, कुल ऊष्मा शक्ति 14.4 किलोवाट है। उत्पाद और कागज़ के चिपकाने वाले पदार्थ की मोटाई के आधार पर, तीन समूहों के लैंपों की शक्ति को आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है।
    
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विंडो लैमिनेशन नमूना:
  
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लैमिनेटर होस्ट
 
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सुखाने वाले रोलर का व्यास 1000 मिमी है, रोलर में तरल भरें और उसे सील कर दें। सुखाने के लिए विद्युत चुम्बकीय तापन नियंत्रण प्रणाली को अपनाया गया है, फिल्म को समान रूप से गर्म किया जाता है, और सुखाने की गति अधिक तीव्र है, ऊर्जा खपत कम है। सहायक ओवन में स्टेनलेस स्टील के फिन विद्युत तापन ट्यूब अंतर्निर्मित हैं।
हीटिंग रोलर में विद्युत चुम्बकीय हीटिंग प्रणाली को अपनाया गया है, जो तेज़ी से गर्म होता है और ठंडा होता है; सटीक तापमान मापन के लिए इसमें अंतर्निहित तापमान मापन प्रोब लगाई गई है।
दबाव वाले रबर रोलर का व्यास 300 मिमी/320 मिमी है, और दबाव 15 एमपीए तक हो सकता है।
  
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ग्लू रोलर और मापन रोलर को स्वतंत्र मोटरों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे ग्लू का अधिक समान नियंत्रण सुनिश्चित होता है।
ग्लू की मोटाई को सूक्ष्म रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिसे गेज़ के माध्यम से नियंत्रित करना आसान है।
आपातकाल में मशीन रुक जाती है और दबाव फिल्म फ्रेम स्वचालित रूप से ऊपर उठ जाता है, ताकि फिल्म ग्लू से दूषित न हो। ग्लू प्रणाली को टेफ्लॉन प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया गया है, जिसे साफ करना आसान है और जो गैर-चिपचिपा है। जब मशीन रुकती है।
  
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कुल नियंत्रण टच स्क्रीन की सरल डिज़ाइन।
 
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अपशिष्ट फिल्म वाइंडिंग उपकरण
 
कटिंग यूनिट
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कागज काटने वाले उपकरण में एक तनाव नियंत्रक और एक एंटी-कर्ल डिवाइस लगाया गया है, जो पतले कागज को सपाट और न घुमाए रखने की गारंटी देता है।
कागज काटने के हिस्से में स्लिटिंग के लिए ग्राइंडिंग व्हील, डिस्क कटर और हॉट कटर शामिल हैं, जो विभिन्न सामग्रियों की फिल्मों को स्लिट करने की ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
डिस्क कटर को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है और स्वचालित रूप से स्थिति को समायोजित करता है।
बाउंस रोलर को एक स्वतंत्र मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और कागज को गति के अंतर का उपयोग करके अलग किया जा सकता है।
  
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हॉट काटनी 24V के कम वोल्टेज डायरेक्ट हीटिंग के माध्यम से ब्लेड को गर्म करती है, फिर प्लास्टिक की फिल्म को काटती है; काटने के बाद कागज पर कोई फिल्म नहीं रहती है। हॉट काटनी प्रणाली को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो कागज के ओवरलैप की मोटाई में परिवर्तन का पता लगाकर कटिंग बिंदु की स्थिति निर्धारित करता है, जो सटीक और कुशल है।
  
नॉन-स्टॉप कलेक्टर
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गैर-रुकने वाले कागज़ स्वीकरण भाग को चार सर्वो मोटरों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो कागज़ पैट सिलेंडर की बाएँ और दाएँ, सामने और पीछे की स्थितियों को नियंत्रित करती हैं, और कागज़ स्टॉप बैफल की स्थिति को स्वचालित रूप से समायोजित करती हैं।
गैर-रुकने वाले कलेक्टर की ऊँचाई 1300 मिमी तक पहुँच सकती है। जब स्टैक लगभग भर जाता है, तो डिलीवरी कन्वेयर बेल्ट स्वचालित रूप से बढ़कर कागज़ स्वीकार करने के लिए तैयार हो जाती है। कलेक्टर प्लेटफॉर्म नीचे की ओर गिर जाता है। ट्रे को बदलने के बाद, प्लेटफॉर्म पुनः ऊपर की ओर उठ जाता है और गैर-रुकने वाले कलेक्टर को पूरा कर देता है।
कागज़ के सही क्रम में रखने के लिए वायुचालित कागज़ सॉर्टिंग संरचना को अपनाया गया है।
बैफल से अत्यधिक गति के कारण कागज़ के टूटने से बचाव करें।
 
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गिनती विद्युत आँख: चल रहे कागज की संख्या डिस्प्ले द्वारा पढ़ी जाती है, और डेटा को साफ किया जा सकता है तथा कुल योग किया जा सकता है।
प्रेरण इलेक्ट्रॉनिक आँख, कागज की लंबाई का संसूचन करती है; यदि कागज की लंबाई बदल जाती है, तो बेल्ट त्वरित हो जाती है, और कलेक्टर की बाधा पलट जाती है, जिससे कागज बाहर निकाल दिया जाता है।
  
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फिल्म लिफ्ट स्पेयर पार्ट्स
 
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