Maschinenfunktion und -aufbau
NFM-E: Vollautomatische vertikale Hochpräzisions- und Multifunktions-Laminiermaschine als professionelle Ausrüstung zum Laminieren von Kunststofffolien auf die Oberfläche von bedrucktem Papier.
Wasserbasierter Klebstoff (wasserlöslicher Polyurethanklebstoff) für Trockenlaminierung. (Wasserbasierter Klebstoff, lösemittelbasierter Klebstoff, folienbasierte Klebstofffreie Laminierung)
Thermische Laminierung (vorbeschichtete / thermische Folie)
Spezifikation
| Modell |
NFM-E |
| Maximale Papierbreite (X) |
1080 mm / 1380 mm / 1580 mm |
| Maximale Papierlänge (Y) |
880 mm / 1250 mm / 1450 mm / 1650 mm |
| Min. Papiersize |
360 × 290 mm |
| Geschwindigkeit |
10-100M/min |
| Papierdicke |
80–500 g/m² (ab 100 g/m² einfach einzustellen; Wellpappe vom Typ E) |
| Überlappungsgenauigkeit |
≤ ±2 mm |
| Filmdicke auf Wasserbasis (üblich) |
2010/12/15 |
| Übliche Klebstoffdicke |
4–10 g/m² |
| Vorverklebungsfilmdicke (üblich) |
15–35 μm |
| Höhe der kontinuierlichen Zuführung |
1300 mm |
| Höhe des Sammelpapiers (einschließlich Palette) |
1300 mm |
| Leistung |
380V-50Hz-3P |
| betriebsdruck |
0.9Mpa |
| Kabeldicke |
25mm2 |
| Gewicht |
8000KGS |
| Abmessungen (Anordnung) |
8400 × 2200 × 2800 mm |
| LADEN |
40HQ |
Detaillierte Konfiguration
Zwei Methoden zum Laden von Papierstapeln können ausgewählt werden
01 Laufschienen-Vorladevorrichtung für den Wagen
02 Feineinstellung der seitlichen Bewegung des gesamten Papierstapels nach links und rechts
Die Höhe des kontinuierlichen Zuführens kann 1300 mm erreichen; Vorstapelvorrichtung; kontinuierliches Zuführen
Der Papierzuführungstisch verfügt über eine obere und untere Überlastschutzvorrichtung
Servomotor-Zuführeinheit mit 4 Saugern zum Heben und 4 Saugern zum Transport; maximale Geschwindigkeit 12.000 Bogen/h
FÖRDER-TISCH UND ÜBERLAPPUNG
Der Transporttisch besteht aus rostfreiem Wellblech.
Beweglicher Papierdruckhalter sorgt für eine stabile Blattabgabe.
Servomotorsteuerung der Blattüberlappung; Genauigkeit der Überlappung ≤ ±2 mm
LAMINIERMASCHINEN-HAUPTGERÄT
JIALITE-Laminiermaschine: Übersicht über das Haupt-Heizsystem
Trocknungsabschnitt (Trocknungswalze)
Der Durchmesser der Trocknungswalze beträgt 800 mm; sie nutzt ein elektromagnetisches Heizsystem mit Warmluftunterstützung, um einen schnellen Temperaturanstieg und einen optimierten Energieverbrauch sicherzustellen.
Die Walze ist innen mit einer versiegelten Wärmeübertragungsflüssigkeit gefüllt, die eine effiziente und gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet und somit eine stabile thermische Grundlage für den nachfolgenden Laminierprozess schafft.
Bei hoher Temperatur wird der Klebstoff gleichmäßig und schnell auf die Folienoberfläche aufgetragen, um eine feste Verbindung mit dem Papier vorzubereiten.
Chrombeschichtete Heizwalze mit Spiegelfinish
Mit einem Durchmesser von 380 mm nutzt diese Walze ebenfalls ein elektromagnetisches Heizsystem und bietet eine schnelle Reaktionszeit sowie einen hohen thermischen Wirkungsgrad, wodurch sie für eine breite Palette von Laminiermaterialien geeignet ist.
Präzisionstemperaturregelungssystem
Sowohl die Trocknungswalze als auch die Heizwalze sind mit intelligenten PID-Temperaturregelmodulen ausgestattet, die eine schnelle Reaktion auf thermische Schwankungen und eine präzise Temperaturregelung ermöglichen.
Die Temperaturschwankung wird innerhalb von ±1 °C gesteuert, um thermische Stabilität und eine gleichbleibende Prozessqualität während Beschichten, Trocknen und Laminieren zu gewährleisten.
Hauptmotor-Druckeinstellung: Das Hydrauliksystem steuert den Druck; der maximale Druck kann auf 20 MPa eingestellt werden, der normale Arbeitsdruckbereich liegt bei 12–15 MPa.
Die spiegelverchromte Heizwalze hat einen Durchmesser von 380 mm, die Gummiholzwalze einen Durchmesser von 320 mm.
Einstellung der Klebstoffschichtdicke: pneumatische Steuerung des Abstands zwischen Dosierwalze und Klebewalze; die wellenförmige digitale Skala mit Handrad ermöglicht eine mechanische Feineinstellung der Klebstoffmenge, um eine gleichmäßige Klebstoffauftragung sicherzustellen.
Die Maschine stoppt im Notfall automatisch, und der Folienpressrahmen hebt sich an, sodass die Folie nicht durch Klebstoff verunreinigt wird. Das Klebesystem ist mit einer Teflon-Behandlung versehen, wodurch es leicht zu reinigen und nicht klebend ist. Bei Maschinenstillstand
Die beheizte Presswalze verfügt über ein segmentiertes Heizsystem (optional), das effizient und energiesparend arbeitet.
Der Papierschneider ist mit einem Spannungsregler und einer doppelten Anti-Roll-Struktur ausgestattet, wodurch das Papier nach der Laminierung dünner Papiere glatt und nicht wellig bleibt.
Der Papierschneideteil umfasst Schleifscheibe und Scheibenmesser zum Längsschneiden und erfüllt die Kundenanforderungen an das Längsschneiden von Folien aus verschiedenen Materialien.
Die Abprallrolle wird von einem unabhängigen Motor gesteuert, und das Papier kann durch Nutzung der Geschwindigkeitsdifferenz getrennt werden, um das Folienbrechen zu unterstützen.
Die Höhe des kontinuierlichen Sammlers kann bis zu 1300 mm betragen. Wenn der Stapel nahezu voll ist, verlängert sich das Zuführband automatisch, um das Papier aufzunehmen. Die Sammelplattform senkt sich ab. Nach dem Austausch des Auffangbehälters hebt sich die Plattform wieder an und schließt den Vorgang des kontinuierlichen Sammelns ab. (Option)
Es wird eine pneumatische Papier-Sortierstruktur eingesetzt, um die Ordnung des Papiers sicherzustellen.
Ein Reduktionsrad verhindert Beschädigungen des Papiers durch zu starken Aufprall auf die Anschlagplatte.
Induktives elektrisches Auge zur Erfassung der Papierlänge; bei Änderung der Papierlänge passt sich das Band an.
wird beschleunigen, und die Leitbleche der Aufwickelmaschine kippen um und heben das Papier an
Zähler-Elektronikauge: Die Anzahl der laufenden Papierbahnen wird auf dem Displaybildschirm der
aufwickelmaschine angezeigt und kann zurückgesetzt bzw. kumuliert werden.
 |
 |
| Ersatzteile kostenlos |
Ganzes Papierstapel-Ladeverfahren – empfohlen beim Kauf |
Hilfsweise Folienladeart – Variante eins
 |
 |
| Fußbetätigter hydraulischer Gabelstapler |
Aufzugsvorrichtung |
Wer sind wir?
Professionelle Fertigung:
Ein starkes Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Laminiermaschinen und Lackiermaschinen spezialisiert hat.
Innovative Dienstleistungen:
Ein serviceorientiertes Unternehmen, das sich der Erforschung von Papieroberflächenveredelungstechnologien widmet und vielfältige Lösungsdienstleistungen anbietet.
Gemeinsame Zusammenarbeit mit Bedacht:
Ein umfassender Lieferant, der sich verpflichtet, Geräteunterstützung anzubieten, Druckprozesse zu optimieren und Kunden hochwertige Verbrauchsmaterialien mit hervorragendem Preis-Leistungs-Verhältnis zur Verfügung zu stellen.
Fokus auf Spezialisierung: Konzentration auf eine einzige Produktkategorie, um wettbewerbsfähigere und professionellere Produkte zu entwickeln.
Vollständige Spezifikationen: Erfüllung vielfältiger Anforderungen und Abdeckung eines breiten Spektrums industrieller Anwendungen.
Vertikale Technologie: Vertiefung jedes Produktionsprozesses, um technische Standards kontinuierlich zu verbessern.
Professionelle Führung: Fokus auf Exzellenz, wobei handwerkliches Können einen Qualitätsmaßstab setzt.
Über den Ozean hinweg – von innen nach außen – bietet der vollständige Schutz die sichere und termingerechte Lieferung der Waren.
EN
