Функції та конструкція машини
NFM-E — повністю автоматична вертикальна високоточна багатофункціональна машина для ламінування, призначена для професійного нанесення пластикових плівок на поверхню друкованих паперових матеріалів.
Водна клейова суміш (водорозчинний поліуретановий клей) для сухого ламінування. (водний клей, олійний клей, плівка без клею)
Термічне ламінування (попередньо покрита / термоплівка)
Специфікація
| Модель |
NFM-E |
| Макс. ширина паперу (X) |
1080 мм / 1380 мм / 1580 мм |
| Макс. довжина паперу (Y) |
880 мм / 1250 мм / 1450 мм / 1650 мм |
| Мінімальний розмір паперу |
360 × 290 мм |
| Швидкість |
10-100M/хв |
| Товщина паперу |
80–500 г/м² (для паперу понад 100 г/м² регулювання просте; гофрований папір типу E) |
| Точність перекриття |
≤±2 мм |
| Товщина водної плівки (загальна) |
2010/12/15 |
| Загальна товщина клею |
4–10 г/м² |
| Товщина плівки з попереднім нанесенням клею (загальна) |
15–35 мкм |
| Висота безперервної подачі |
1300 мм |
| Висота збірного паперу (включаючи палету) |
1300 мм |
| Потужність |
380В-50Гц-3Ф |
| робочий тиск |
0.9Mpa |
| Товщина кабелю |
25мм2 |
| Вага |
8000КГ |
| Габаритні розміри (компоновка) |
8400*2200*2800 мм |
| ЗАВАНТАЖУЄТЬСЯ |
40HQ |
Можна вибрати два способи завантаження паперових стосів
01. Завантаження з попереднім складанням стосу на рейковій платформі
02. Точне регулювання руху всього паперового стосу вліво та вправо
Висота безперервної подачі може досягати 1300 мм, пристрій попереднього складання, безперервна подача
Стіл подачі паперу має верхній та нижній захист від перевищення меж
Сервомоторна подавальна одиниця з 4 присосками для підйому та 4 присосками для транспортування. Максимальна швидкість — 12 000 аркушів/год
СТІЛ ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА НАКЛАДАННЯ
Транспортний стіл виконаний із нержавіючої сталі з гофрованою панеллю.
Рухомий тримач для паперу забезпечує стабільну подачу аркушів.
Сервопривідний двигун керує перекриттям аркушів; точність перекриття ≤ ±2 мм
ОСНОВНИЙ АГРЕГАТ ЛАМІНАТОРА
Огляд системи нагріву основного блоку ламінатора JIALITE
Секція сушіння (сушильний вал)
Діаметр сушильного вала становить 800 мм; у ньому використовується електромагнітна система нагріву з додатковою допомогою гарячого повітря, що забезпечує швидке підвищення температури та оптимізоване споживання енергії.
Вал заповнений герметично закритою термічною рідиною, що забезпечує ефективне й рівномірне розподілення тепла й створює стабільну теплову основу для наступного процесу ламінування.
При високій температурі клей рівномірно й швидко наноситься на поверхню плівки, підготовляючи її до міцного з’єднання з папером.
Хромований нагрівальний вал із дзеркальним поліруванням
Діаметр цього вала — 380 мм; він також використовує електромагнітну систему нагріву, що забезпечує швидку реакцію та високу теплову ефективність і підходить для широкого спектра матеріалів для ламінування.
Система точного контролю температури
Як сушарний, так і нагрівальний вал оснащені інтелектуальними модулями PID-регулювання температури, що забезпечує швидку реакцію на теплові коливання та точне регулювання температури.
Варіація температури контролюється в межах ±1 °C, що забезпечує теплову стабільність та постійну якість процесу під час нанесення покриття, сушіння та ламінування.
Регулювання тиску основного двигуна: гідравлічна система керує тиском; максимальний тиск може бути встановлений до 20 МПа, а нормальний робочий діапазон тиску становить 12–15 МПа.
Діаметр нагрівального вала з дзеркальним хромовим покриттям — 380 мм, а діаметр гумового вала — 320 мм.
Регулювання товщини клейового шару: пневматичне керування відстанню між дозувальним валом і клейовим валом, а механічна точна настройка кількості клею здійснюється за допомогою цифрового барабанного регулювального коліщатка з насічкою, що забезпечує рівномірне нанесення клею.
У разі аварії машина зупиняється, а рама з тисковою плівкою автоматично піднімається, щоб плівка не забруднилася клеєм. Система нанесення клею оброблена за технологією з використанням тефлону, що забезпечує легкість очищення та запобігає прилипанню. Під час зупинки машини
Гріючий прес-валець оснащений сегментованою системою нагріву (опційно), що забезпечує високу ефективність та енергозбереження.
Паперовий різак оснащений регулятором натягу та подвійною конструкцією проти закручування, що забезпечує рівну, незакручену поверхню після ламінування тонкого паперу.
Частина різання паперу включає шліфувальний диск і дисковий ніж для розрізання, що задовольняє вимоги замовників щодо розрізання плівок із різних матеріалів.
Відбивний валець керується окремим двигуном, а папір може розділятися за рахунок різниці швидкостей, що сприяє розриву плівки.
Висота колектора без зупинки може досягати 1300 мм. Коли стос паперу майже повний, транспортувальна стрічка подачі автоматично висувається для прийому паперу. Платформа колектора опускається. Після заміни лотка платформа повертається у вихідне положення й завершує цикл роботи колектора без зупинки. (Опція)
Застосовано пневматичну конструкцію сортування паперу для забезпечення акуратності паперу.
Наявність понижувального колеса запобігає пошкодженню паперу через надто швидке ударне зіткнення з обмежувачем.
Індукційне електронне око визначає довжину паперу; якщо довжина паперу змінюється, стрічка
прискорюється, а обмежувач намотувального агрегату перевертається й піднімає папір.
Електронне око підрахунку: кількість паперу, що проходить через агрегат, відображається на дисплеї
намотувального агрегату; показники можна обнулити або накопичити.
 |
 |
| Запасні частини — безкоштовно |
Рекомендований до придбання спосіб завантаження цілих стос паперу |
Додатковий спосіб завантаження плівки (опція 1)
 |
 |
| Гідравлічний вантажопідйомник з ножним керуванням |
Підіймальний пристрій |
Хто ми
Сильне підприємство, що спеціалізується на виробництві ламінувальних та лакувальних машин.
Інноваційні послуги:
Орієнтована на послуги компанія, присвячена дослідженню технологій обробки поверхонь паперу та наданню різноманітних комплексних рішень.
Дбайлива співпраця:
Комплексний постачальник, який зобов’язується забезпечувати клієнтів обладнанням, оптимізовувати друкарські процеси та надавати високоефективні споживні матеріали.
Спеціалізація: Зосередження на одній категорії продуктів для створення більш конкурентоспроможних і професійних виробів.
Повний асортимент: задоволення різноманітних потреб і охоплення широкого спектру галузевих застосувань.
Вертикальна технологія: поглиблення кожного етапу виробництва для постійного підвищення технологічних стандартів.
Професійне лідерство: зосередження на досконалості, де майстерність створює еталон якості.
Упаковка та відправлення:
Через океан — відсередини до зовнішньої сторони — забезпечується повний захист для гарантовано безпечного та своєчасного доставлення товарів.
EN
