MÁY ÉP MÀNG TỰ ĐỘNG THEO CHIỀU THẲNG ĐỨNG TỐC ĐỘ CAO

1. Chiều cao cấp liệu không ngừng đạt tới 1300 mm, thiết bị xếp chồng trước, cấp liệu không ngừng

2. Bàn cấp giấy có thiết bị bảo vệ quá giới hạn trên và dưới

3. Bộ cấp liệu động cơ servo, cấu trúc gồm 4 đầu hút để nâng và 4 đầu hút để vận chuyển. Tốc độ tối đa 12000 tờ/giờ

4. BƠM CHÂN KHÔNG BECKER

1. Bàn vận chuyển sử dụng tấm thép không gỉ có gân sóng.

2. Giá đỡ kẹp giấy di chuyển được đảm bảo việc đưa tờ ổn định.

3. Điều khiển độ chồng lấn tờ bằng động cơ servo, độ chính xác của độ chồng lấn ≤ ±2 mm

MÁY ÉP LỚP

A. Bộ phận sấy (con lăn sấy)

Đường kính con lăn sấy là 800 mm, sử dụng hệ thống gia nhiệt điện từ kết hợp hỗ trợ khí nóng để đảm bảo tốc độ tăng nhiệt nhanh và

tiêu thụ năng lượng tối ưu.

Bên trong con lăn được đổ đầy **chất lỏng truyền nhiệt kín**, cung cấp phân bố nhiệt hiệu quả và đồng đều, tạo nền tảng nhiệt ổn định

cho quá trình cán màng tiếp theo.

Ở nhiệt độ cao, keo được **phủ đều và nhanh chóng lên bề mặt màng**, chuẩn bị cho việc liên kết chắc chắn với giấy.

B. Con lăn gia nhiệt mạ crôm bóng gương

Với đường kính 380 mm, con lăn này cũng sử dụng hệ thống gia nhiệt điện từ, mang lại phản ứng nhanh và hiệu suất nhiệt cao, phù hợp

với nhiều loại vật liệu cán màng khác nhau.

C. Hệ thống điều khiển nhiệt độ chính xác

Cả con lăn sấy và con lăn gia nhiệt đều được trang bị các mô-đun điều khiển nhiệt độ thông minh PID, cho phép phản ứng nhanh với các biến động nhiệt

và điều chỉnh nhiệt độ chính xác.

Biến thiên nhiệt độ được kiểm soát trong phạm vi ±1°C, đảm bảo ổn định nhiệt và chất lượng quy trình đồng đều trong các công đoạn phủ, sấy và cán màng.

1. Điều chỉnh áp lực động cơ chính: Hệ thống thủy lực kiểm soát áp lực; áp lực tối đa có thể điều chỉnh lên đến 20 MPa, và dải áp lực làm việc bình thường là 12–15 MPa.

dải áp suất làm việc là 12–15 MPa.

Con lăn gia nhiệt mạ crôm gương có đường kính 380 mm và con lăn cao su có đường kính 320 mm.

2. Điều chỉnh độ dày lớp keo: Điều khiển khoảng cách giữa con lăn định lượng và con lăn phủ keo bằng khí nén; bánh xe điều chỉnh số kỹ thuật dạng sóng (corrugated digital dial) điều chỉnh cơ học lượng keo một cách tinh vi nhằm đảm bảo lớp phủ keo đồng đều.

bánh xe tay điều chỉnh cơ học lượng keo để đảm bảo lớp keo phủ đồng đều.

3. Máy dừng khẩn cấp và khung ép màng tự động nâng lên để tránh màng bị nhiễm keo. Hệ thống phủ keo được xử lý bề mặt bằng công nghệ Teflon, dễ làm sạch và không dính keo. Khi máy dừng,

Xử lý theo quy trình Teflon, dễ làm sạch và không dính. Khi máy dừng

Đơn vị cắt

1. Máy cắt giấy được trang bị bộ điều khiển lực căng, cấu trúc chống cuộn kép, đảm bảo giấy sau khi cán mỏng phẳng và không cong vênh.

2. Bộ phận cắt giấy bao gồm bánh mài và lưỡi dao đĩa để rạch dọc, đáp ứng yêu cầu của khách hàng đối với việc rạch dọc màng làm từ các vật liệu khác nhau.

3. Con lăn bật ngược được điều khiển bởi động cơ độc lập, và giấy có thể được tách ra nhờ chênh lệch tốc độ, hỗ trợ việc đứt màng.

BỘ THU GOM LIÊN TỤC

1. Chiều cao bộ thu không ngừng đạt tới 1300 mm. Khi chồng giấy gần đầy, băng tải giao nhận sẽ tự động kéo dài ra để tiếp nhận giấy.

bệ thu sẽ hạ xuống. Sau khi thay khay mới, bệ sẽ tự động nâng lên trở lại và hoàn tất quá trình thu không ngừng. (Tùy chọn)

2. Sử dụng cấu trúc phân loại giấy bằng khí nén để đảm bảo giấy được xếp gọn gàng.

3. Có bánh giảm tốc để ngăn giấy bị hư hại do va chạm quá mạnh vào tấm chắn.

4. Cảm biến quang điện cảm ứng, phát hiện chiều dài giấy; nếu chiều dài giấy thay đổi, băng tải sẽ tăng tốc, và tấm chắn của máy cuộn sẽ lật lên để nâng giấy.

máy sẽ lật ngược và nâng giấy lên

5. Mắt điện tử đếm số lượng giấy đang chạy, số lượng này được hiển thị trên màn hình tại máy cuộn lại, có thể đặt lại và tích lũy .