1. Transportbordet är tillverkat av rostfritt stål med vågformad platta.
2. Rörlig papperspresshållare säkerställer stabil arktransport.
3. Servomotorstyrning av arköverlappning, överlappningsnoggrannhet ≤±2 mm
LAMINERINGSANLÄGGNINGENS HUVUDENHET
A. Torksektion (torkrulle)
Torkrullens diameter är 800 mm och den använder ett elektromagnetiskt uppvärmningssystem med hjälp av varm luft för att säkerställa snabb temperaturhöjning och
optimerad energiförbrukning.
Rullen är inåt fylld med en **försluten termisk vätska**, vilket ger effektiv och jämn värmeutbredning och skapar en stabil termisk grund
för den efterföljande lamineringen.
Under hög temperatur appliceras limmet **jämnt och snabbt på filmsytan**, vilket förbereder den för stadig sammanfogning med papper.
B. Spegelblank kromuppvärmningsrulle
Denna rulle har en diameter på 380 mm och använder också ett elektromagnetiskt uppvärmningssystem, vilket ger snabb respons och hög termisk verkningsgrad, lämplig
för ett brett utbud av lamineringmaterial.
C. Precisions temperaturregleringssystem
Både torkrullen och uppvärmningsrullen är utrustade med PID-intelligenta temperaturregleringsmoduler, vilket möjliggör snabb respons på termiska svängningar
och exakt temperaturreglering.
Temperaturvariationen hålls inom ±1 °C, vilket säkerställer termisk stabilitet och konsekvent processkvalitet vid beläggning, torkning och laminering.
1. Justering av huvudmotorns tryck: Hydraulsystemet styr trycket; det maximala trycket kan justeras upp till 20 MPa, och det normala
driftstrycket ligger mellan 12–15 MPa.
Uppvärmningsrullen med spegelglanskrombeläggning har en diameter på 380 mm och gummirullen har en diameter på 320 mm.
2. Justering av limskiktets tjocklek: Avståndet mellan doseringsrullen och limrullen styras pneumatiskt, och den digitala skivhjulen för vågformad plåt
justerar mekaniskt limmängden med hög precision för att säkerställa jämn limbeläggning.
3. Maskinen stannar i nödfall och tryckfilmsramen lyfts automatiskt, så att filmen inte förorenas av lim. Limningssystemet
Har Teflon-behandling, vilket gör rengöring lätt och förhindrar att lim fastnar. Vid maskinstopp
Skärenhet
1. Papperskniven är utrustad med en spänningsregulator och dubbla anti-rullstrukturer, vilket ger platt och icke-kurvigt papper även efter laminering av tunna papperssorter.
2.Papperskärdelarna omfattar sliphjul och skivkniv för skärning, vilket uppfyller kundernas krav på skärning av filmer av olika material.
3.Båtsrullaren styrs av en oberoende motor och papperet kan separeras med hjälp av hastighetsskillnaden, vilket hjälper till att bryta filmen.
KONTINULERLIG SAMLARE
1.Den kontinuerliga kollektorhöjden kan nå 1300 mm. När stacken är nästan full, kommer transportbandet att automatiskt sträcka sig för att ta emot
- Papper. Samlarplattformen faller. Efter att facket har byts ut kommer plattformen att återvinna och komplettera den kontinuerliga samlaren.
2.Använd en pneumatisk sorteringsstruktur för att säkerställa pappersens snygghet.
3.Med ett reduceringshjul för att förhindra att papperet skadas vid för snabbt slag på deflektorn.
4.Induktionselektriskt öga, som känner av papperets längd, om papperets längd ändras, det är en fråga om att få en ny uppsättning av
maskinen kommer att vända och lyfta papperet
5. Elektriskt öga för räkning – antalet löpande pappersrullar visas på displayen vid upprullningsmaskinen, vilket kan nollställas och ackumuleras .
EN
