1. La mesa de transporte incorpora una chapa ondulada de acero inoxidable.
2. Soporte móvil de sujeción del papel que garantiza una entrega estable de las hojas.
3. Control por motor servo del solapamiento de hojas; precisión del solapamiento ≤ ±2 mm
HOST LAMINADOR
A. Sección de secado (rodillo secador)
El diámetro del rodillo secador es de 800 mm y utiliza un sistema de calentamiento electromagnético con asistencia de aire caliente para garantizar un aumento rápido de la temperatura y
un consumo energético optimizado.
El rodillo está relleno internamente con un **fluido térmico sellado**, lo que proporciona una distribución eficiente y uniforme del calor, creando una base térmica estable
para el proceso de laminación subsiguiente.
A alta temperatura, el adhesivo se **aplica de forma uniforme y rápida sobre la superficie de la película**, preparándola para una unión firme con el papel.
B. Rodillo cromado de acabado espejo
Con un diámetro de 380 mm, este rodillo también emplea un sistema de calentamiento electromagnético, ofreciendo una respuesta rápida y una alta eficiencia térmica, adecuado
para una amplia gama de materiales de laminación.
C. Sistema de control preciso de la temperatura
Tanto el rodillo secador como el rodillo calefactor están equipados con módulos inteligentes de control de temperatura PID, lo que permite una respuesta rápida a las fluctuaciones térmicas
y una regulación precisa de la temperatura.
La variación de temperatura se controla dentro de ±1 °C, garantizando la estabilidad térmica y una calidad de proceso constante durante el recubrimiento, secado y laminado.
1. Ajuste de la presión del motor principal: El sistema hidráulico controla la presión; la presión máxima se puede ajustar hasta 20 MPa, y el rango normal
de presión de trabajo es de 12–15 MPa.
El rodillo calefactor cromado espejo tiene un diámetro de 380 mm y el rodillo de goma tiene un diámetro de 320 mm.
2. Ajuste del espesor de la capa de adhesivo: Control neumático de la distancia entre el rodillo dosificador y el rodillo aplicador de adhesivo, y el dial digital corrugado
con volante mecánico permite ajustar finamente la cantidad de adhesivo para garantizar una aplicación uniforme.
3. La máquina se detiene en caso de emergencia y el bastidor de película presionada se eleva automáticamente, evitando así que la película se contamine con adhesivo. El sistema aplicador de adhesivo
Ha recibido un tratamiento superficial con teflón, lo que facilita su limpieza y evita que se adhiera el adhesivo. Al detener la máquina
Unidad de corte
1. La cortadora de papel está equipada con un controlador de tensión y una estructura antidesenrollamiento doble, logrando un acabado plano y sin rizos tras el laminado de papeles finos.
2. La parte de corte de papel incluye una muela abrasiva y un cuchillo de disco para el hendido, cumpliendo así los requisitos de los clientes para el hendido de películas de distintos materiales.
3. El rodillo de rebote está controlado por un motor independiente, y el papel se puede separar mediante la diferencia de velocidad, lo que ayuda a romper la película.
RECOLECTOR CONTINUO
1. La altura del recolector sin parada puede alcanzar los 1300 mm. Cuando la pila está casi llena, la banda transportadora de entrega se extiende automáticamente para recibir el
papel. La plataforma del recolector desciende. Tras sustituir la bandeja, la plataforma vuelve a su posición inicial y completa el proceso del recolector sin parada. (Opcional)
2. Estructura neumática de clasificación de papel para garantizar el orden y la alineación del papel.
3. Incorpora una rueda reductora para evitar daños en el papel causados por un impacto excesivamente rápido contra la placa deflectora.
4. Ojo eléctrico inductivo que detecta la longitud del papel; si esta cambia, la banda acelera y la placa deflectora de la máquina de recogida
gira y levanta el papel.
5. Ojo eléctrico contador: el número de hojas en funcionamiento se muestra en la pantalla del dispositivo de recogida, que puede restablecerse y acumularse .
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