高速自動縦型複合機

1．ノンストップ給紙時の最大積載高さは1300mm。予備積載装置付き、ノンストップ給紙対応。

2. 紙送りテーブルには、上限および下限のオーバーリミット保護機能が備わっています。

3．サーボモーター駆動給紙装置。吸着用サッカー4個＋搬送用サッカー4個の構成。最大処理速度：12,000枚／時。

4．ベッカー真空ポンプ。

1．搬送テーブルにはステンレス製波板を採用。

2．可動式紙押さえホルダーにより、シート搬送の安定性を確保。

3．サーボモーター制御によるシート重ね位置調整。重ね精度：±2mm以内。

ラミネーター本体

A.乾燥部（乾燥ローラー）

乾燥ローラーの直径は800 mmで、電磁誘導加熱方式に温風補助を組み合わせており、温度上昇が速く、

エネルギー消費を最適化しています。

ローラー内部には**密閉型熱媒体**が充填されており、効率的かつ均一な熱分布を実現し、その後のラミネーション工程に必要な安定した熱環境を

確立します。

高温下で接着剤がフィルム表面に**均一かつ迅速に塗布**され、紙との強固な接合に備えます。

B.鏡面仕上げクロム加熱ローラー

直径380 mmのこのローラーも電磁誘導加熱方式を採用しており、応答性が高く、熱効率に優れ、多様なラミネーション材料に対応できます。

さまざまなラミネーション材に適しています。

C.高精度温度制御システム

乾燥ローラーおよび加熱ローラーには、PID制御式のスマート温度制御モジュールが搭載されており、温度変動に迅速に対応できます。

また、高精度な温度制御を実現します。

温度変動は±1°C以内に制御され、コーティング、乾燥、ラミネーション工程中の熱的安定性およびプロセス品質の一貫性を確保します。

1. 主機圧力調整：油圧システムにより圧力を制御し、最大圧力は20MPaまで調整可能で、通常の作業圧力範囲は12～15MPaです。

作動圧力範囲は12～15MPaです。

鏡面クロムメッキ加工された加熱ローラーの直径は380mm、ゴムローラーの直径は320mmです。

2. 接着剤層厚さ調整：メーターローラーと接着ローラー間の距離を空気圧で制御し、さらに波形デジタルダイヤル式ハンドルを手動で微調整することで、接着剤量を均一に制御し、均一な塗布を実現します。

ハンドホイールで接着剤の吐出量を機械的に微調整し、均一な塗布を実現します。

3. 緊急停止時に機械が自動的に停止し、フィルムフレームが自動で上昇するため、フィルムが接着剤で汚染されるのを防ぎます。接着装置はテフロン加工済みで、清掃が容易かつ粘着しません。機械停止時にも

テフロン加工済みで、清掃が容易で接着しません。機械停止時

切断装置

1. 紙カッターには張力コントローラーおよび二重巻き取り防止構造が装備されており、薄紙のラミネート後も紙面が平滑で反り・巻きつきがありません。

2.紙切断部品には,切断用の磨き車とディスクナイフが含まれ,異なる材料のフィルム切断のための顧客の要求を満たします.

3.ブランスロールは独立モーターで制御され,紙は速度差を使用して分離され,フィルムを割れるようにします.

ノンストップコレクター

1. 連続型コレクターの高さは1300mmに達します. 輸送帯は自動的に拡張して,

紙を 集計機が落ちる トレイが交換された後,プラットフォームはリサイクルし,ノンストップコレクターを完成します. (オプション)

2.紙の整然性を確保するために,空気式紙の分類構造を採用する.

3.紙がバフルに太い速さで打つことで破損するのを防ぐため,縮小車輪を搭載する.

紙の長さを感知し,紙の長さが変化すると,ベルトは 速度が加速し, 吸収のバフルは

機械は紙を転覆して上げます

5. 電子眼（カウンティング）により、走行中の紙の枚数が巻取り機の表示画面に表示されます。 この数値はリセットおよび累積が可能です。 .