1. Masa de transport este realizată din tablă ondulată din oțel inoxidabil.
2. Suportul mobil pentru apăsarea hârtiei asigură o livrare stabilă a foilor.
3. Controlul suprapunerii foilor prin motor servo; precizia suprapunerii ≤ ±2 mm
HOST LAMINATOR
A. Secția de uscare (rolă de uscare)
Diametrul rolei de uscare este de 800 mm, utilizând un sistem de încălzire electromagnetic cu asistență aer cald pentru a asigura o creștere rapidă a temperaturii și
consum optimizat de energie.
Rola este umplută în interior cu un **fluid termic etanșat**, oferind o distribuție eficientă și uniformă a căldurii, creând o bază termică stabilă
pentru procesul ulterior de laminare.
La temperaturi ridicate, adezivul este **aplicat uniform și rapid pe suprafața filmului**, pregătindu-l pentru o lipire solidă cu hârtia.
B. Rola de încălzire cromată cu finisaj oglinză
Cu un diametru de 380 mm, această rolă utilizează, de asemenea, un sistem de încălzire electromagnetic, oferind o răspuns rapid și o eficiență termică ridicată, fiind potrivită
pentru o gamă largă de materiale de laminare.
C. Sistem de control precis al temperaturii
Atât cilindrul de uscare, cât și cel de încălzire sunt echipate cu module inteligente de control al temperaturii PID, permițând o reacție rapidă la fluctuațiile termice
și o reglare precisă a temperaturii.
Variația temperaturii este controlată în limitele ±1°C, asigurând stabilitatea termică și calitatea constantă a procesului în timpul aplicării stratului, uscării și laminării.
1. Reglarea presiunii motorului principal: Sistemul hidraulic controlează presiunea; presiunea maximă poate fi reglată până la 20 MPa, iar domeniul normal de funcționare este de 12–15 MPa.
domeniul de presiune de lucru este de 12–15 MPa.
Cilindrul de încălzire cromat în oglindă are un diametru de 380 mm, iar cilindrul din cauciuc are un diametru de 320 mm.
2. Reglarea grosimii stratului de adeziv: Control pneumatic al distanței dintre cilindrul de dozare și cel de aplicare a adezivului; maneta digitală cu cadran pentru ondulat reglează mecanic, cu precizie, cantitatea de adeziv, asigurând o acoperire uniformă.
volanta reglează mecanic cantitatea de adeziv pentru a asigura o acoperire uniformă cu adeziv.
3. Mașina se oprește în caz de urgență, iar cadrul pentru filmul de presiune se ridică automat, astfel încât filmul să nu fie contaminat cu adeziv. Sistemul de aplicare a adezivului
Este tratat prin procedeul Teflon, ușor de curățat și neadeziv. La oprirea mașinii
Unitate de tăiere
1. Tăietorul de hârtie este echipat cu un regulator de tensiune, cu două structuri anti-rulare; hârtia subțire laminată rămâne netedă și fără ondulări.
2.Parte de tăiere a hârtiei include roata de măcinat și cuțitul cu disc pentru tăiere, satisfacând cerințele clienților pentru tăierea foliei din diferite materiale.
3.Rolul de salt este controlat de un motor independent, iar hârtia poate fi separată folosind diferenţa de viteză, ajutând la ruperea filmului.
COLECTOR FĂRĂ ÎNTRERUPERE
1.Înălţimea colectorului non-stop poate ajunge la 1300 mm. Când stacul este aproape plin, banda de transport va fi extinsă automat pentru a accepta
hârtie. Platforma colector va cădea. După ce tava este înlocuită, platforma va recicla și completa colectorul non-stop.
2.Adoptarea unei structuri pneumatice de sortare a hârtiei pentru a asigura curatenia hârtiei.
3.Cu o roată de reducere pentru a preveni deteriorarea hârtiei din cauza lovirii prea rapide a deflectorului.
4.Ochiul electric cu inducţie, care detectează lungimea hârtiei, dacă lungimea hârtiei se schimbă, centura va accelera, și baffle de a lua în sus
mașina va răsturna și ridica hârtia
5. Ochi electric de numărat: numărul foilor aflate în mișcare este afișat pe ecranul de afișare al mașinii de înfășurare, care poate fi resetat și acumulat mașinii de înfășurare, care poate fi resetat și acumulat .
EN
