
دستگاه برش غلطکی برای برش کاغذ با استفاده از قالب طراحی شده است. این دستگاه قابلیت پردازش کاغذ معمولی، کاغذ روکشدار و مقوا را دارد (اما کاغذ ترکیبی (پوشیدهشده با پلیپروپیلن) یا فیلم پلاستیکی قابل پردازش نیست).
سرعت این دستگاه تا ۶۰۰۰ سیکل در ساعت میرسد. این دستگاه بهصورت خودکار ضایعات را حذف میکند، کاربرد آن آسان است و زمان را با انجام کاری کارآمد صرفهجویی میکند.
قالب برش
مدل |
MS-A4055 |
||
سیستم تغذیه ورق |
نوارهای تغذیه خلأ |
||
اندازه ورق (قبل از پردازش) |
عرض*طول |
حداکثر ۴۰۰×۵۵۰ میلیمتر / ۱۵٫۷۴×۲۱٫۶۵ اینچ حداقل ۲۰۰×۲۷۵ میلیمتر / ۷٫۸۸×۱۰٫۸۳ اینچ |
|
اندازه محصول برشخورده: این اندازه ممکن است بسته به شکل و محدوده وزن برگه تغییر کند. |
با جداکننده |
حداکثر ۳۷۶×۵۳۰ میلیمتر / ۱۴٫۸×۲۰٫۸ اینچ |
|
|
|
|
حداقل ۵۰×۸۰ میلیمتر / ۱٫۹۷×۳٫۱۵ اینچ |
مواد پردازششده |
کاغذ معمولی، کاغذ روکشدار، مقوا |
||
|
ضخامت ماده
|
۱۲۷٫۹ تا ۴۰۰ گرم بر متر مربع
برش قالبی: حداکثر ۰٫۵ میلیمتر / ۰٫۰۱۹ اینچ (در صورت ارتفاع تیغه: ۰٫۸ میلیمتر/۰٫۰۳۱ اینچ)
برش قالبی: حداکثر ۰٫۳ میلیمتر/۰٫۰۰۱ اینچ (در صورت ارتفاع تیغه: ۰٫۶ میلیمتر/۰٫۰۲۳ اینچ)
شیارزنی: حداکثر ۰٫۴ میلیمتر/۰٫۰۱۵ اینچ (در صورت ارتفاع تیغه: ۰٫۸ میلیمتر/۰٫۰۳۱ اینچ) |
||
惛تمندی برش مدل |
±0.1 میلیمتر |
||
ارتفاع انباشتهشدهٔ تغذیهکننده |
۵۰۰ میلیمتر/۱۹٫۶۸ اینچ |
||
اندازهٔ قالب — قالب بالایی |
حداکثر ۴۰۰×۵۶۰ میلیمتر/۱۵٫۷۴×۲۲٫۰۴ اینچ حداقل ۱۶۰×۱۰۰ میلیمتر/۶٫۳۰×۳٫۹۴ اینچ |
||
ارتفاع تیغهٔ برش بالایی |
۰٫۶ میلیمتر یا ۰٫۸ میلیمتر/۰٫۰۲۳۶ یا ۰٫۰۳۱۵ |
||
سرعت تولید |
۶۰۰۰ چرخه در ساعت |
||
ولتاژ/📐تراوایی |
تکفاز ۲۰۰ تا ۲۴۰ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز |
||
وزن ماشین |
با جداکننده: ۱۲۰۰ کیلوگرم بدون جداکننده: ۹۰۰ کیلوگرم |
||
۱. سیستم چندکاره برای برش قالبی، برش نیمهعمیق، شیارزنی و برش تکراری.
۲. دستگاه برش قالبی چرخشی (حداکثر ۴۰۰×۵۵۰ میلیمتر) — دستگاه برش قالبی چرخشی طراحیشده برای پاسخ به تقاضای رو به رشد.
۳. زیرلایه انعطافپذیر — برش قالبی، شیارزنی، سوراخکاری، برش خطی، سوراخزنی و گردکردن گوشهها روی انواع زیرلایهها تا ضخامت ۰٫۵ میلیمتر (فقط برای برش قالبی)، برای صفحات چاپشده دیجیتال و آفست.
۴. پردازش تکمرحلهای — تغذیه، برش قالبی و جداسازی در یک مرحله و با سرعت ۶۰۰۰ چرخه در ساعت انجام میشود.
۵. صرفهجویی در هزینه ساخت قالب — قابلیت منحصربهفرد «ثبت تکراری» کنترلشده توسط موتور سروو، امکان اجرای کاربردهای چندتایی را از یک قالب تکی فراهم میکند تا هزینه قالب را به حداقل برساند.
۶. عملیات ساده و آسان — کاهش مراحل پرهزینهٔ کاری و افزایش بهرهوری.
|
|
کنسول عملیاتی : هر دو تنظیم و کنترل از طریق صفحهٔ لمسی شهودی انجام میشود. پس از نصب قالب بالایی و پایینی، سیستم تنها با وارد کردن اندازهٔ ورق و محصول قابل تنظیم است. تصاویر گرافیکی روی صفحه ساده و قابل فهم هستند. |
|
|
بخش تغذیهکننده : تغذیهٔ نوار خلأ عملکردی عالی فراهم میکند و تنظیم و بهرهبرداری از آن آسان است. برای تشخیص تغذیهٔ دوگانه روی طیف گستردهای از زیرلایهها از سنسور اولتراسونیک استفاده میشود. |
|
|
بخش انتقال : ورقها توسط نوار خلأ ثبت میشوند و موقعیت آنها با غلتکهای گیرنده بهطور محکم تثبیت میشود تا کیفیت بالایی در پایان فرآیند حاصل شود. غلتکهای گیرندهٔ محرک سروو موتور، موقعیت برش قالب را بدون تأثیر بر سرعت پردازش تضمین میکنند. |
|
|
برش صفحهای : غلطک بالایی مغناطیسی سفت و غلطک پایینی سخت، برش دقیق را با کیفیت بالا تضمین میکنند. بخش برش قالبدار بهصورت منحصربهفرد طراحی شده تا تنظیم سریع و آسان قالب امکانپذیر باشد. هم صفحات قالب انعطافپذیر با ضخامت ۰٫۶ میلیمتر و هم صفحات با ضخامت ۰٫۸ میلیمتر (معادل ۰٫۰۲۳۶ اینچ و ۰٫۰۳۱۵ اینچ) قابل استفاده هستند. |
|
|
جداکننده : دستگاه جداساز، ضایعات را از محصول نهایی جدا کرده و به سطل ضایعات منتقل میکند. پینهای جداساز محرک سیلندر هوایی و جتهای هوا بسته به ابعاد ضایعات قابل استفاده هستند. |
|
|
بخش تحویل : محصولات نهایی روی نوار نقاله موتوردار تحویل داده میشوند. حرکت متناوب نوار نقاله، عملیات پیوسته را در فضای کوچک به حداکثر میرساند. فاصله بین محصولات را میتوان بسته به ابعاد آنها برای کاربرد آسان تنظیم کرد. |