
Ruller-die-cut-maskinen skærer papir ved hjælp af en form. Den kan anvendes til almindeligt papir, beklædt papir og karton (sammensat papir (dækket med polypropylen) eller plastfolie kan ikke behandles).
Hastigheden kan nå op til 6.000 cykler i timen. Maskinen kan automatisk fjerne affald, er nem at betjene og sparer tid takket være effektiv drift.
die-cut-form
Model |
MS-A4055 |
||
Arktilførselssystem |
Vakuumtilførselsbånd |
||
Arkstørrelse (før behandling) |
Bredde*Længde |
Maks. 400 × 550 mm / 15,74 × 21,65 Min. 200 × 275 mm / 7,88 × 10,83 |
|
Størrelse på klippede produkter: Størrelsen kan være begrænset afhængigt af form og arkets vægtområde. |
Med separator |
Maks. 376 × 530 mm / 14,8 × 20,8 |
|
|
|
|
Min. 50 × 80 mm / 1,97 × 3,15 |
Behandlet materiale |
Almindeligt papir, lakkeret papir, karton |
||
|
Materialetykkelse
|
127,9–400 g/m²
Stansning: maks. 0,5 mm / 0,019 (I tilfælde af knivhøjde: 0,8 mm/0,031 tommer)
Stansning: maks. 0,3 mm/0,001 tommer (I tilfælde af knivhøjde: 0,6 mm/0,023 tommer)
Folding: maks. 0,4 mm/0,015 tommer (I tilfælde af knivhøjde: 0,8 mm/0,031 tommer) |
||
Præcision ved støbning |
±0,1 mm |
||
Højde på tilførselsstabel |
500 mm/19,68 tommer |
||
Stanstørrelse – øverste stans |
Maks. 400 × 560 mm/15,74 × 22,04 tommer Min. 160 × 100 mm/6,30 × 3,94 tommer |
||
Højde på øverste skæreklinge |
0,6 mm eller 0,8 mm / 0,0236 eller 0,0315 |
||
Produktionshastighed |
6.000 cykler i timen |
||
Spænding/Hyppighed |
Enfaset 200 til 240 V, 50/60 Hz |
||
Maskinvægt |
Med separator: 1.200 kg Uden separator: 900 kg |
||
1. Flere funktioner i ét system: die-cutting, kiss-cutting, foldning, gentaget cutting.
2. Rotationsdie-cutting-maskine (maks. 400 × 550 mm) – rotationsdie-cutting-maskine udviklet for at imødegå den stigende efterspørgsel.
3. Fleksible substrater – Die-cutting, foldning, perforering, snit, huller og afrundede hjørner i forskellige substrater op til 0,5 mm tykkelse (kun for die-cutting) til digitalt og offset-printede ark.
4. Enkeltgennemløb – Tilførsel, die-cutting og separation udføres i ét gennemløb med en hastighed på 6.000 cykler i timen.
5. Spare omkostningerne ved fremstilling af dies – Den unikke, servomotorstyrede funktion »Repeat Register« gør det muligt at bruge samme die til flere positioner, hvilket mindsker omkostningerne ved die-fremstilling.
6. Simpel og let betjening – Reducerer dyre arbejdsskridt og øger produktiviteten.
|
|
Konsol til drift : Både opsætning og kontrol kan udføres via den intuitive touchscreen. Efter indstilling af øvre og nedre støbeform kan systemet opsættes ved blot at indtaste arkstørrelse og produktstørrelse. De grafiske illustrationer på skærmen er simple og lette at forstå. |
|
|
Foderafsnit : Vakuumbåndfodring muliggør fremragende fodring med let opsætning og betjening. En ultralydssensor anvendes til detektering af dobbeltfodring på et bredt udvalg af substrater. |
|
|
Transportafsnit : Ark registreres af vakuumbånd, og positionen sikres fast med grebervalser for en høj kvalitet på færdigproduktet. Servomotor-drevne grebervalser sikrer die-cut-positionen uden at påvirke proceshastigheden. |
|
|
Formskæring : Stive magnetiske øverste rulle og solide nedre modrulle sikrer høj kvalitet ved stansning. Den unikke design af stanssektionen gør indstilling af stansværktøjet nem og hurtig. Både 0,6 mm og 0,8 mm / 0,0236″ og 0,0315″ tykke fleksible stansplader kan anvendes. |
|
|
Separator : Separatoren fjerner affaldet fra det færdige produkt og leverer det til affaldsbeholderen. Separatorstifte med luftcylinderdrift og luftstråler kan anvendes afhængigt af affaldets størrelse. |
|
|
Leveringsafsnit : Færdige produkter transporteres på den motoriserede transportbånd. Intermittent transportbåndbevægelse maksimerer kontinuerlig drift på et lille areal. Afstanden kan justeres afhængigt af produktets størrelse for nem håndtering. |