
Máy cắt khuôn con lăn dùng khuôn để cắt giấy. Máy có thể xử lý giấy thường, giấy phủ bóng và bìa cứng (không thể xử lý giấy ghép (có lớp polypropylen) hoặc màng nhựa).
Tốc độ đạt tới 6.000 chu kỳ mỗi giờ. Máy tự động loại bỏ phế liệu, dễ vận hành và tiết kiệm thời gian nhờ hiệu suất làm việc cao.
khuôn cắt
Mô hình |
MS-A4055 |
||
Hệ thống cấp tờ |
Dây đai cấp bằng chân không |
||
Kích thước tờ (trước khi xử lý) |
Chiều rộng*Chiều dài |
Tối đa 400 × 550 mm / 15,74 × 21,65 Tối thiểu 200 × 275 mm / 7,88 × 10,83 |
|
Kích thước sản phẩm cắt: Kích thước có thể bị giới hạn tùy theo hình dạng và dải trọng lượng tấm. |
Có lớp đệm tách |
Tối đa 376 × 530 mm / 14,8 × 20,8 |
|
|
|
|
Tối thiểu 50 × 80 mm / 1,97 × 3,15 |
Vật liệu gia công |
Giấy thường, giấy phủ, bìa cứng |
||
|
Độ dày vật liệu
|
127,9–400 gsm
Đục lỗ: Tối đa 0,5 mm / 0,019 (Trường hợp chiều cao lưỡi dao: 0,8 mm / 0,031 inch)
Cắt khuôn: Tối đa 0,3 mm / 0,001 inch (Trường hợp chiều cao lưỡi dao: 0,6 mm / 0,023 inch)
Gấp nếp: Tối đa 0,4 mm / 0,015 inch (Trường hợp chiều cao lưỡi dao: 0,8 mm / 0,031 inch) |
||
Độ chính xác cắt khuôn |
±0,1 mm |
||
Chiều cao chồng giấy đầu vào |
500 mm / 19,68 inch |
||
Kích thước khuôn trên |
Tối đa 400 × 560 mm / 15,74 × 22,04 inch Tối thiểu 160 × 100 mm / 6,30 × 3,94 inch |
||
Chiều cao lưỡi dao cắt trên |
0,6 mm hoặc 0,8 mm / 0,0236 hoặc 0,0315 |
||
Tốc độ sản xuất |
6.000 chu kỳ mỗi giờ |
||
Điện áp/Tần số |
Một pha 200 đến 240 V, 50/60 Hz |
||
Trọng lượng máy |
Có bộ tách: 1.200 kg Không có bộ tách: 900 kg |
||
1. Hệ thống đa chức năng thực hiện cắt khuôn, cắt chạm, gấp nếp, cắt lặp lại.
2. Máy cắt khuôn quay (tối đa 400 × 550 mm) – Máy cắt khuôn quay được thiết kế nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng.
3. Chất nền linh hoạt – Cắt khuôn, gấp nếp, tạo rãnh, cắt khe, đục lỗ và bo tròn góc trên nhiều loại chất nền với độ dày tối đa 0,5 mm (chỉ áp dụng cho cắt khuôn) dành cho các tờ in kỹ thuật số và in offset.
4. Xử lý một lần – Việc cấp liệu, cắt khuôn và tách sản phẩm được thực hiện trong một lần duy nhất với tốc độ 6.000 chu kỳ mỗi giờ.
5. Tiết kiệm chi phí sản xuất khuôn – Tính năng 'Đăng ký lặp lại' được điều khiển bằng động cơ servo độc đáo cho phép ứng dụng nhiều bản sao từ một khuôn đơn, giúp giảm thiểu chi phí làm khuôn.
6. Thao tác đơn giản và dễ dàng – Giảm các bước lao động tốn kém và tăng năng suất.
|
|
Bảng điều khiển hoạt động : Cả việc thiết lập lẫn điều khiển đều có thể thực hiện thông qua màn hình cảm ứng trực quan. Sau khi lắp đặt khuôn trên và khuôn dưới, người dùng chỉ cần nhập kích thước tấm và kích thước sản phẩm để thiết lập hệ thống. Các minh họa đồ họa trên màn hình đơn giản và dễ hiểu. |
|
|
Phần cấp liệu : Cấp liệu bằng băng tải chân không đảm bảo hiệu suất cấp liệu vượt trội với việc thiết lập và vận hành dễ dàng. Cảm biến siêu âm được sử dụng để phát hiện tình trạng cấp liệu kép trên nhiều loại vật liệu nền khác nhau. |
|
|
Phần vận chuyển : Tấm được định vị bằng băng tải chân không và vị trí được cố định chắc chắn nhờ các con lăn kẹp nhằm đạt chất lượng hoàn thiện cao. Các con lăn kẹp được điều khiển bởi động cơ servo đảm bảo vị trí cắt khuôn chính xác mà không ảnh hưởng đến tốc độ xử lý. |
|
|
Die Cutting : Con lăn trên bằng nam châm cứng và con lăn dưới dạng bệ cố định đảm bảo chất lượng cắt khuôn cao. Phần cắt khuôn được thiết kế độc đáo giúp việc lắp đặt khuôn dễ dàng và nhanh chóng. Có thể sử dụng cả hai loại bản khuôn linh hoạt có độ dày 0,6 mm và 0,8 mm (tương ứng 0,0236 inch và 0,0315 inch). |
|
|
Bình phân tách : Bộ tách loại bỏ phế liệu khỏi sản phẩm hoàn thành và đưa vào thùng chứa phế liệu. Các chốt tách được điều khiển bằng xi-lanh khí nén và vòi phun khí có thể được sử dụng tùy theo kích thước phế liệu. |
|
|
Phần giao hàng : Sản phẩm hoàn thành được vận chuyển trên băng tải có động cơ. Chuyển động ngắt quãng của băng tải tối ưu hóa hoạt động liên tục trong không gian nhỏ. Khoảng cách giữa các sản phẩm có thể điều chỉnh linh hoạt tùy theo kích thước sản phẩm để thuận tiện cho thao tác. |