01. KULLANIM ALANI:
Makara Kesme Makinesi, kalıp kullanarak kağıdı keser. Normal kağıt, kaplamalı kağıt ve karton üzerinde kullanılabilir; ancak kompozit kağıt (polipropilen ile kaplanmış) veya plastik film işlenemez.
Hız saatte 6000 çevrime ulaşabilir. Atık malzemeyi otomatik olarak uzaklaştırır; kullanımı kolaydır ve verimli çalışması sayesinde zaman tasarrufu sağlar.
02. Sarf Malzemesi
kalıp kesme kalıbı
03. Teknik Özellikler:
Model |
MS-A4055 |
Sayfa Besleme Sistemi |
Vakumlu Besleme Kayışları |
İşlem Öncesi Sayfa Boyutu |
Genişlik*Uzunluk |
Maks. 400 × 550 mm / 15,74 × 21,65 in
Min. 200 × 275 mm / 7,88 × 10,83 in
|
Kesilen ürün boyutu: Boyut, şekil ve levha ağırlığı aralığına bağlı olarak sınırlı olabilir. |
|
Ayırıcı ile |
Maks. 376 × 530 mm / 14,8 × 20,8 in |
|
|
|
Min. 50 × 80 mm / 1,97 × 3,15 in |
İşlenen malzeme |
Normal kağıt, kaplamalı kağıt, karton |
|
Malzeme Kalınlığı
|
127,9–400 g/m²
Kalıp kesimi: Maks. 0,5 mm / 0,019 in
(Bıçak yüksekliği durumunda: 0,8 mm / 0,031 in)
Kalıp kesimi: En fazla 0,3 mm / 0,001 in
(Bıçak yüksekliği durumunda: 0,6 mm / 0,023 in)
Katlama: En fazla 0,4 mm / 0,015 in
(Bıçak yüksekliği durumunda: 0,8 mm / 0,031 in)
|
Kalıbırma hassasiyeti |
±0,1 mm |
Besleyici yığın yüksekliği |
500 mm / 19,68 in |
Üst kalıp boyutu |
En fazla 400 × 560 mm / 15,74 × 22,04 in
En az 160 × 100 mm / 6,30 × 3,94 in
|
Üst kesme bıçağı yüksekliği |
0,6 mm veya 0,8 mm / 0,0236 veya 0,0315 |
Üretim Hızı |
saatte 6000 çevrim |
Voltaj/Frekans |
Tek fazlı 200 ila 240 V, 50/60 Hz |
Makine ağırlığı |
Ayırıcı ile: 1200 kg
Ayırıcı olmadan: 900 kg
|
04. Öne Çıkan Özellikler
1. Çok işlevli sistem: kesme, yüzey kesimi, kıvrım oluşturma, tekrarlayan kesme.
2. Döner kesme makinesi (en fazla 400 × 550 mm) – Artan talepleri karşılamak üzere tasarlanmıştır.
3. Esnek malzeme desteği – Dijital ve ofset basılı levhalar için çeşitli malzemelerde kesme, kıvrım oluşturma, delik açma, yarılma ve köşe yuvarlama işlemleri; yalnızca kesme işlemi için maksimum kalınlık 0,5 mm.
4. Tek geçiş işleme – Besleme, kesme ve ayırma işlemleri saatte 6000 çevrim hızıyla tek geçişte gerçekleştirilir.
5. Kalıp maliyetlerini azaltın – Özgün olarak tasarlanmış servo motor kontrollü 'Tekrar Kaydı' özelliği, tekli kalıptan çoklu uygulamalara izin vererek kalıp maliyetlerini en aza indirir.
6. Basit ve kolay işlem – Maliyetli işçilik adımlarını azaltır ve verimliliği artırır.
05. Detaylı bilgiler
|
|
Operasyon Konsolu :
Kurulum ve kontrol, sezgisel dokunmatik ekran aracılığıyla yapılabilir. Üst ve alt kalıp ayarlandıktan sonra sistem, yalnızca levha boyutu ve ürün boyutu girilerek ayarlanabilir. Ekrandaki grafik görseller basit ve anlaşılması kolaydır.
|
|
|
Besleme bölümü :
Vakumlu bant beslemesi, kolay kurulum ve işlem ile üstün besleme sağlar. Ultrasonik sensör, geniş bir alt tabaka yelpazesi için çift besleme tespitinde kullanılır.
|
|
|
Taşıma bölümü :
Levhalar vakumlu bantla konumlandırılır ve yüksek kaliteli bitiş için tutucu silindirlerle pozisyonları sağlam şekilde sabitlenir. Servo motorla çalışan tutucu silindirler, işleme hızını etkilemeden kesim pozisyonunu sağlar.
|
|
|
Mat Kesimi :
Sert manyetik üst silindir ve sağlam alt çelik silindir, yüksek kaliteli kesimi sağlar. Özgün tasarlanmış kesim bölümü, kalıbın kolay ve hızlı ayarlanmasını sağlar. Esnek kalıp plakalarının hem 0,6 mm (0,0236 inç) hem de 0,8 mm (0,0315 inç) kalınlıkları kullanılabilir.
|
|
|
Ayrıcı :
Ayırıcı, bitmiş ürünün üzerindeki atığı ayırır ve atık kutusuna iletir. Atığın boyutuna göre hava silindiriyle çalışan ayırıcı pimleri veya hava jetleri kullanılabilir.
|
|
|
Teslimat Bölümü :
Bitmiş ürünler motorlu konveyör üzerinden teslim edilir. Aralıklı konveyör hareketi, küçük bir alanda sürekli işlemi maksimize eder. Ürün boyutuna göre kolay işleme sağlamak için aralık ayarlanabilir.
|
EN
