01. UTILIZZO:
La macchina per taglio a rulli serve per tagliare la carta mediante stampo. Può essere utilizzata su carta normale, carta patinata e cartone (non è adatta per carta composita rivestita in polipropilene né per film plastici).
La velocità può raggiungere 6000 cicli all’ora. Rimuove automaticamente i residui, è facile da usare e consente di risparmiare tempo grazie all’elevata efficienza operativa.
02. Consumabili
stampo per taglio
03. Specifiche:
Modello |
MS-A4055 |
Sistema di alimentazione fogli |
Cinghie di alimentazione a vuoto |
Dimensione del foglio (prima della lavorazione) |
Larghezza* Lunghezza |
Max. 400 × 550 mm / 15,74 × 21,65
Min. 200 × 275 mm / 7,88 × 10,83
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Dimensione del prodotto tagliato: la dimensione può essere limitata in base alla forma e all’intervallo di peso del foglio. |
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Con separatore |
Max. 376 × 530 mm / 14,8 × 20,8 |
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Min. 50 × 80 mm / 1,97 × 3,15 |
Materiale lavorato |
Carta normale, carta rivestita, cartone |
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Spessore del materiale
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127,9–400 g/m²
Taglio a stampo: max. 0,5 mm / 0,019
(Nel caso dell'altezza della lama: 0,8 mm / 0,031)
Taglio a stampo: max. 0,3 mm / 0,001
(Nel caso dell'altezza della lama: 0,6 mm / 0,023)
Piegatura: max. 0,4 mm / 0,015
(Nel caso dell'altezza della lama: 0,8 mm / 0,031)
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Precisione del taglio |
±0,1 mm |
Altezza pila alimentatore |
500 mm / 19,68 |
Dimensione stampo – stampo superiore |
Max. 400 × 560 mm / 15,74 × 22,04
Min. 160 × 100 mm / 6,30 × 3,94
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Altezza lama superiore di taglio |
0,6 mm o 0,8 mm / 0,0236 o 0,0315 |
Velocità di produzione |
6.000 cicli all'ora |
Tensione/Frequenza |
Monofase da 200 a 240 V, 50/60 Hz |
Peso della macchina |
Con separatore: 1.200 kg
Senza separatore: 900 kg
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04. Caratteristiche principali
1. Sistema multifunzione per taglio die, kiss-cut, piegatura, taglio ripetuto.
2. Macchina rotativa per taglio die (max 400 × 550 mm) – tagliatrice rotativa progettata per soddisfare la crescente domanda.
3. Supporti flessibili – taglio die, piegatura, perforazione, fenditura, punzonatura e arrotondamento degli angoli su vari supporti fino a 0,5 mm di spessore (solo per taglio die), adatti a fogli stampati digitalmente o con offset.
4. Lavorazione in un’unica passata – alimentazione, taglio die e separazione vengono eseguiti in un’unica passata alla velocità di 6.000 cicli all’ora.
5. Riduzione dei costi per la realizzazione del die – la funzione esclusiva ”Repeat Register”, controllata da motore servo, consente applicazioni multiple partendo da un singolo die, riducendo così i costi del die.
6. Funzionamento semplice e intuitivo: riduce le fasi lavorative costose e aumenta la produttività.
05. Dettagli
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Console Operativa :
La configurazione e il controllo possono essere eseguiti tramite lo schermo touch intuitivo. Dopo aver installato la matrice superiore e quella inferiore, il sistema può essere configurato semplicemente inserendo le dimensioni del foglio e quelle del prodotto. Le illustrazioni grafiche sullo schermo sono chiare e di facile comprensione.
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Sezione alimentatore :
L’alimentazione mediante cinghia a vuoto garantisce un’ottima precisione con impostazione ed esercizio agevoli. Un sensore a ultrasuoni rileva il doppio foglio su una vasta gamma di supporti.
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Sezione trasporto :
I fogli vengono registrati mediante cinghia a vuoto e la posizione viene fissata in modo sicuro grazie ai rulli pinzanti per finiture di alta qualità. I rulli pinzanti azionati da motore servo assicurano la precisione della posizione di taglio senza influire sulla velocità di lavorazione.
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Taglio con matrice :
Il rullo superiore magnetico rigido e il rullo inferiore a incudine solido garantiscono una fustellatura di alta qualità. La sezione di fustellatura, progettata in modo unico, consente un'impostazione rapida ed agevole degli utensili. È possibile utilizzare lastre fustellatrici flessibili con spessore sia di 0,6 mm che di 0,8 mm (0,0236″ e 0,0315″).
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Separatore :
Il separatore rimuove i ritagli dal prodotto finito e li convoglia nel contenitore per i rifiuti. A seconda delle dimensioni dei ritagli, è possibile utilizzare perni separatori azionati da cilindri pneumatici oppure getti d'aria.
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Sezione di Consegna :
I prodotti finiti vengono trasportati mediante un nastro trasportatore motorizzato. Il movimento intermittente del nastro ottimizza il funzionamento continuo in uno spazio ridotto. L'interstizio può essere regolato in base alle dimensioni del prodotto per facilitarne la manipolazione.
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