01. HASZNÁLAT:
A hengeres kivágógép a minta segítségével vágja a papírt. Normál papírra, felületkezelt papírra és kartonra alkalmazható (összetett papír – polipropilénnel bevont – vagy műanyag fólia nem dolgozható fel).
A sebesség elérheti az óránként 6000 ciklust. Automatikusan eltávolítja a hulladékot, könnyen kezelhető és időt takarít meg az hatékony munkavégzéssel.
02. Fogyóeszközök
kivágóforma
03. Műszaki adatok:
Modell |
MS-A4055 |
Lapbevezető rendszer |
Vákuumos tálcák |
Lapméret (feldolgozás előtt) |
Szélesség*Hosszúság |
Max. 400 × 550 mm / 15,74 × 21,65 hüvelyk
Min. 200 × 275 mm / 7,88 × 10,83 hüvelyk
|
Vágott termék mérete: A méret korlátozott lehet az alakzat és a lap súlytartománya szerint. |
|
Elválasztóval |
Max. 376 × 530 mm / 14,8 × 20,8 hüvelyk |
|
|
|
Min. 50 × 80 mm / 1,97 × 3,15 hüvelyk |
Feldolgozott anyag |
Normál papír, bevonatos papír, kartonpapír |
|
Anyag Vastagság
|
127,9–400 g/m²
Dobozvágás: Max. 0,5 mm / 0,019 hüvelyk
(A pengemagasság esetén: 0,8 mm / 0,031)
Kivágás: max. 0,3 mm / 0,001
(A pengemagasság esetén: 0,6 mm / 0,023)
Hajtás: max. 0,4 mm / 0,015
(A pengemagasság esetén: 0,8 mm / 0,031)
|
Kivágási pontosság |
±0,1 mm |
Tápláló rakodómagasság |
500 mm / 19,68 |
Kivágó méret – felső kivágó |
Max. 400 × 560 mm / 15,74 × 22,04
Min. 160 × 100 mm / 6,30 × 3,94
|
Felső vágókés magassága |
0,6 mm vagy 0,8 mm / 0,0236 vagy 0,0315 |
Termelési sebesség |
6000 ciklus óránként |
Feszültség/Gyakoriság |
Egyfázisú, 200–240 V, 50/60 Hz |
Gépsúly |
Szeparátorral: 1200 kg
Szeparátor nélkül: 900 kg
|
04. Főbb jellemzők
1. Többfunkciós rendszer: kivágás, kiss-cut (felületi vágás), behajtás, ismételt vágás.
2. Forgókéses kivágógép (max. 400 × 550 mm) – forgókéses kivágógép, amelyet a növekvő igények kielégítésére terveztek.
3. Rugalmas alapanyagok – kivágás, behajtás, perforálás, hasítás, lyukasztás és lekerekített sarkok különféle alapanyagokon, legfeljebb 0,5 mm vastagságig (csak kivágásra) digitális és offset nyomtatott lapokhoz.
4. Egyfázisú feldolgozás – a táplálás, a kivágás és a szétválasztás egyetlen folyamatban történik, 6000 ciklus óránkénti sebességgel.
5. A nyomóforma készítésének költségének megtakarítása – A különlegesen tervezett, szervomotoros vezérlésű „Ismétlő regisztráció” funkció lehetővé teszi a többszörös alkalmazást egyetlen nyomóformából, így minimalizálva a nyomóforma költségét.
6. Egyszerű és könnyű kezelés – Csökkenti a drága munkaerő-igényes lépéseket, és növeli a termelékenységet.
05. Részletek
|
|
Műveleti konzol :
A beállítás és a vezérelés is az intuitív érintőképernyőn keresztül végezhető. Az alsó és felső nyomóforma beállítása után a rendszer egyszerűen beállítható a lapméret és a termékméret megadásával. A képernyőn látható grafikus ábrák egyszerűek és könnyen érthetők.
|
|
|
Tápláló szakasz :
A vákuumos szalag-táplálás kiváló táplálást biztosít egyszerű beállítással és kezeléssel. Ultrahangos érzékelőt használnak dupla táplálás észlelésére széles skálájú alapanyagokon.
|
|
|
Szállító szakasz :
A lapokat vákuumos szalaggal regisztrálják, és a pozíciót erősen rögzítik fogóhengerrel a magas minőségű végfelület érdekében. A szervomotoros hajtású fogóhengerek biztosítják a nyomóvágás pontos helyzetét anélkül, hogy befolyásolnák a feldolgozási sebességet.
|
|
|
Matrizavágás :
A mere mágneses felső henger és a szilárd alsó ütőhenger biztosítja a magas minőségű kivágást. A különlegesen tervezett kivágószekció lehetővé teszi a gyors és egyszerű kivágókészlet beállítását. Mind a 0,6 mm-es, mind a 0,8 mm-es rugalmas kivágólemezek használhatók (0,0236″ és 0,0315″ vastagság).
|
|
|
Elválasztó :
A szeparátor eltávolítja a hulladékot a kész termékről, és a hulladékkosárba juttatja. A levegőhengerekkel működtetett szeparátorcsapok és a levegősugarak méretük szerint választhatók a hulladék típusa alapján.
|
|
|
Kiadási szekció :
A kész termékek motoros szállítószalagon érkeznek. A megszakított szállítószalag-mozgás maximálja a folyamatos működést kis helyen. A távolság a termék méretének megfelelően állítható be a könnyű kezelés érdekében.
|
EN
