01. ПРИЗНАЧЕННЯ:
Роликова машина для вирізування штампами призначена для вирізування паперу за допомогою штампу. Її можна використовувати для звичайного паперу, покритого паперу та картону (композитний папір (з поліпропіленовим покриттям) або плівка з пластику не підлягають обробці).
Швидкість може досягати 6000 циклів на годину. Машина автоматично видаляє відходи, є простою у експлуатації та економить час завдяки ефективній роботі.
02. Витратні матеріали
штамп для вирізування
03. Технічні характеристики:
Модель |
MS-A4055 |
Система подачі аркушів |
Вакуумні подавальні ремені |
Розмір аркуша (до обробки) |
Ширина*Довжина |
Макс. 400×550 мм / 15,74×21,65
Мін. 200×275 мм / 7,88×10,83
|
Розмір вирізаного виробу. Розмір може бути обмеженим залежно від форми та діапазону ваги аркуша. |
|
З роздільником |
Макс. 376×530 мм / 14,8×20,8 |
|
|
|
Мін. 50×80 мм / 1,97×3,15 |
Оброблюваний матеріал |
Звичайний папір, покритий папір, картон |
|
Товщина матеріалу
|
127,9–400 г/м²
Штампування: макс. 0,5 мм / 0,019
(У разі висоти леза: 0,8 мм / 0,031)
Вирізування штампом: макс. 0,3 мм / 0,001
(У разі висоти леза: 0,6 мм / 0,023)
Профілювання: макс. 0,4 мм / 0,015
(У разі висоти леза: 0,8 мм / 0,031)
|
Точність вирізання |
±0,1 мм |
Висота стопки подавача |
500 мм / 19,68 |
Розмір штампа: верхній штамп |
Макс. 400 × 560 мм / 15,74 × 22,04
Мін. 160 × 100 мм / 6,30 × 3,94
|
Висота верхнього ріжучого леза |
0,6 мм або 0,8 мм / 0,0236 або 0,0315 |
Швидкість виробництва |
6000 циклів на годину |
Напруга/Частота |
Однофазна мережа: 200–240 В, 50/60 Гц |
Вага машини |
З сепаратором: 1200 кг
Без сепаратора: 900 кг
|
04. Основні особливості
1. Багатофункційна система: вирізування контурне, вирізування «до підкладки», загинання, повторне вирізування.
2. Ротаційний вирізувальний верстат (макс. 400 × 550 мм) — розроблений для задоволення зростаючого попиту.
3. Гнучкі матеріали — вирізування контурне, загинання, перфорація, прорізування щілин, пробивання отворів та закруглення кутів на різних матеріалах завтовшки до 0,5 мм (лише для контурного вирізування), призначених для цифрової та офсетної друкарської продукції.
4. Обробка за один прохід — подача, контурне вирізування та сепарація виконуються за один прохід зі швидкістю 6000 циклів на годину.
5. Економія витрат на виготовлення штампів — унікальна функція «повторної реєстрації», керована сервомотором, дозволяє виконувати багатократні відтворення з одного штампу, що мінімізує витрати на виготовлення штампів.
6. Проста й зручна у роботі — зменшує витратні етапи ручної праці та підвищує продуктивність.
05. Деталі
|
|
Консоль управління :
Налаштування та керування можна виконати за допомогою інтуїтивно зрозумілого сенсорного екрана. Після встановлення верхньої та нижньої матриць систему можна налаштувати, просто ввівши розмір аркуша й розмір виробу. Графічні ілюстрації на екрані прості й зрозумілі.
|
|
|
Відділ подачі :
Подача за допомогою вакуумної стрічки забезпечує високоякісну подачу з легкою установкою та експлуатацією. Для виявлення подвійної подачі на широкому спектрі матеріалів використовується ультразвуковий датчик.
|
|
|
Відділ транспортування :
Аркуші фіксуються за допомогою вакуумної стрічки, а їхнє положення надійно закріплюється захоплювальними роликами для досягнення високої якості обробки. Захоплювальні ролики з сервоприводом забезпечують точне розташування штампу без впливу на швидкість обробки.
|
|
|
Вирізка форм :
Жорсткий магнітний верхній ролик і суцільний нижній опорний ролик забезпечують високоякісне штампування. Унікально спроєктований штампувальний відсік дозволяє легко й швидко встановлювати штампи. Можна використовувати гнучкі штампувальні пластини товщиною 0,6 мм та 0,8 мм (0,0236″ і 0,0315″).
|
|
|
Сепаратор :
Сепаратор видаляє відходи з готового виробу й подає їх у кошик для відходів. Залежно від розміру відходів можна використовувати сепараторні штирі, що приводяться в рух пневмоциліндрами, або струмені повітря.
|
|
|
Секція доставки :
Готові вироби подаються на моторизованому конвеєрі. Інтермітентний рух конвеєра максимізує безперервну роботу в обмеженому просторі. Проміжок можна регулювати залежно від розміру виробу для зручного оброблення.
|
EN
