01-GEBRUIK
Die MSGD-reeks outomatiese lamineermasjien is ontwerp vir hoëspoedlaminasie van vooraf gedrukte vel op ondergrondpapier – papier-op-korrigeerde (kaart/kuns-papier/grys-bord) + (A/B/C/D/E/F-fluit) toepassings. Dit is die ideale kernuitrusting vir kleurhouders, luukse verpakking, e-handel versendinghouders, voedsel-en-drank-, kosmetiese en farmaseutiese verpakkingvervaardigers.
02-TOEPASLIKE MATERIALE
01-Bobbejaan (gesig) papier
Gekoat/kuns-papier, offset-gedrukte papier (128–500 gsm)
02-Onderste papier
Hoë-sterkte enkelvlak A/B/C/D/E/F golfkarton (3-laag of 5-laag)
03-Lim
Watergebaseerde harslim, stysellim (PH 6–8)
Outomatiese vlakbeheer—nie-stop aanvulling tydens produksie
03-PARAMETER
| Model |
MSGD-1450 |
MSGD-1700 |
| Maximale Papiergrootte |
1450×1450 mm |
1650×1650 mm |
| Minimale Papiergrootte |
360×360 mm |
380×380 mm |
| Onderste papierdikte |
350 g/m²–8 mm |
350 g/m²–8 mm |
| Boveste Papiergewig |
150–700 g/m² |
150–700 g/m² |
| Maksimum werkspoed |
11 000 vel/uur |
11 000 vel/uur |
| Maksimum lineêre spoed |
180 m/min |
180 m/min |
| Lamineerakkuraatheid |
±0,5 mm (standaard) ±1 mm (maksimum)
|
±0,5 mm/±1 mm |
| Totale mag |
26 kw |
28 kW |
| Kragvoorsiening |
380 V wisselstroom/3P+N/50 Hz |
380 V wisselstroom/3P+N/50 Hz |
| Masjiengewig |
8000kg |
9000kg |
| Algemene afmetings (L × W × H) |
13970×2330×2550 mm |
13970 × 2530 × 2550 mm |
| Houer Laai |
1 × 40HQ |
1 × 40HQ |
04-KENMERKE WAAROP LET MOET WORD
CNC-GEBEENDE EENSTUKKIGE SYWAND VIR LEWENSLANGSE NAAUWKEURIGHEID
Die hoofsywande word in een enkele instelling op ’n groot CNC-bewerkingsentrum bewerk. Elke lagerboor, asposisie en monteringsvlak word binne een verwysing gewaarborg—die uitlyningakkuraatheid bly stabiel gedurende jare van hoëspoedbedryf.
SERVO-VOORAAN-RANDVOEDING + GEVIRGDE UITLYNINGALGORITME
Die onderste papier word deur ’n servo-aangedrewe voorrand-suigstelsel gevoer; ’n selfontwikkelde bewegingsbeheerstelsel bereken outomaties die voor- en syposisies in werklikheidstyd, sodat laminasieakkuraatheid van ±0,5 mm by die volle spoed van 11 000 vel/u behou word.
HOËSPOED-4-SUIG / 4-LEWERINGSVOEDERKOP
Die boonste-papiervoeder gebruik ’n spesiale hoëspoedkoppie met 4 optelmonde en 4 vervoermonde. Of die papier dun is (128 g/m² bestryk) of dik (500 g/m² karton), word velletjies skoon geskei en beweeg dit glad na vore toe.
VOORSTAPELINGS (SONDERSTOPPERS) PAPIERLAAIING – GEEN STILSTAND NIE
Beide boonste en onderste papierstasies is toegerus met voorstapelplatforms. Operateurs laai die volgende partjie terwyl produksie voortgaan—geen behoefte om die masjien vir papierverwisseling te stop nie, wat die algehele opbrengs drasties verhoog.
EEN-DRUK SMART-OPSTELLING—NET DIE PAPIERGROOTTE INVOER
Voer die velgrootte op die aanraakskerm in; die stelsel pas outomaties die toevoermaatstaf, sy-lae en ander verwysingsposisies aan. Die tyd wat nodig is om van een taak na 'n ander oor te skakel, daal van meer as 30 minute tot net 'n paar minute.
ROESTVRYSTAL LIMIEERDER MET 8 G/㎡ PRESISIEBEHEER
Spesiale roestvrystaalrol met oppervlaktekstuurontwerp lewer 'n eenvormige lymlaag so dun soos 8 g/㎡. 'n Outomatiese vloeistofvlakvoeler vul die limiet voortdurend aan om droë-uitloop en oorversiening te voorkom.
φ1000 MM GROOT-DEURMETER TYDBANDAANDRYF UIT DIE VSA
Die hoofkragoorbrenging gebruik geïmporteerde Amerikaanse Gates-tydbande—akkurate oordrag, lae vibrasie en lae geraas oor die volle spoedreeks.
PLC-INTELLIGENTE VOLG + OUTOMATIESE FOUTDIAGNOSE
Gevorderde PLC-intelligente volgfunksie behou elke relevante parameter vir die huidige taak gekonfigureer. 'n Skermgebaseerde foutwysing, outomatiese alarm en outomatiese afskakeling beskerm die masjien en die bediener.
ROOSTERTIPE STERK SUIGING VIR ONDERSTE PAPIER
Die servo-aangedrewe rooster-suigtafel wat gekombineer word met 'n elektromagnetiese klep wat vinnig skakel, verseker dat die onderste bladsy by elke siklus volledig aangesuig word — geen dubbele bladsye, geen oorslaan nie, en geen gly nie, selfs nie op golwende golfkarton nie.
CE-NAKOMENDE ELEKTRIESE STELSEL, KLAAR VIR AFSTANDS MONITORING
Die elektriese stelsel is ontwerp volgens die Europese CE-standaard. Sodra dit aan 'n netwerk gekoppel is, ondersteun die masjien afstanddiagnose en afstandonderhoud — ons ingenieurs kan vanuit China probleme oplos sonder dat u reiskoste betaal.
05-BESKRYWINGS
Loop deur die agt kernmontasies. Elke afdeling bevat 'n prentjie van die werklike onderdeel op die vervaardigingslyn, gevolg deur die tegniese hoogtepunte wat dit verskil van 'n standaardmasjien.
5.1 VOEDINGSEENHEID — BOONSTE PAPIERVOEDER
1. Toegewyde hoëspoedkop-4-hyfnozzels + 4 vervoernozzels, tot 11 000 vel/u.
2. Hoësterkte-turbienverminderder vir die hyfplatform – stabiele versnelling teen hoë spoed.
3. Voorstapelbaan laat bediener toe om die volgende partjie te laai sonder om die masjien te stop.
5.2 GAP BRUG – VISSKUBBELAFLEWERING
Brugband + visskubbelpapiervloei + fotobuisensor
1. Visskubbel (oorskrydende) papiervoerstruktuur – effenser, meer stabiel, geen blokkering by hoë spoed nie.
2. Fotobuisopsporing aktiveer die onderste-papieraflewering slegs wanneer die boonste vel aankom – perfekte sinkronisasie .
5.3 ONDERSTE PAPIER VOORSETEL
Servo-voorrand-suiging + verstelbare mes + ondersteuningsstawe (vir kort en lang papier)
1. Servo-aangedrewe voorrandvoering met verstelbare suiging – hanteer golwe karton bord effens en glad.
2. Veerskroef-sinkrooninstelling + tweesydige limietstoppies verseker dat die karton reg bly, wat tot ‘n baie minimale misregistrasie tydens laminering lei.
3. Mes-tpiepapier skeider voorkom dubbelvelvoeding – sleutel tot nul-afvalproduksie.
4. Vervangbare ondersteuningsstaaf (kort papier) en papierhouer (lang papier) – een masjien dek die volle groottebereik.
5. Alle roestvrystalen metaalkomponente, slytbestand en roesbestand, met presiese en stabiele servo-instelling, en maklike onderhoud.
5.4 LIMASIEAFDELING – ROESTVRYSTALE PRESISIEROL
Roestvrystale limasie rol + limasie sonde + drukinstelling
1. Roestvrystale limasie rol met spesiale oppervlakontwerp – limasiehoeveelheid instelbaar tot 8 g/㎡ eweredig.
2. Outomatiese vloeistofvlaksonde vul limasie aan sonder onderbreking – geen onderbreking vir limasieheraanvulling nie.
3. Onafhanklike drukknoppies vir die limasie- en voortbewegingswiele – presies gekalibreer volgens papierdikte.
5.5 UITLYNSISTEEM – SERVO-GEVOLG SYKANT
Voorkant-lig + dubbele sy-lig (servo-volgbeweging)
1. Self-ontwikkelde bewegingsbeheerstelsel bereken die voorkant-lig- en sy-lig-posisies in werklike tyd.
2. Beide linkerkant- en regterkant-sy-lig volg die bladsy deur die hele uitlyk-siklus – ±0,5 mm akkuraatheid teen volle spoed.
5.6 LAMINERINGS- EN DRUKSEKSIE
Lang drukbed met verstelbare druk
1. Lang drukbed met onafhanklike drukverstelling aan voor- en agterkant – pas by elke papierlengte en afwerkingvereiste.
2. Frekwensie-beheerde drukmotor + verminderder-kombinasie – stil, stabiel, lae onderhoud.
5.7 BEHEERSTELSEL – AANRAAKSKERM HMI + PLC
Hoofaanraakskerm HMI + hoofkontrolepaneel (begin/spoed/noodgeval)
1. Aanraakskerm HMI – voer papiergrootte een keer in, dan pas die masjien outomaties al die maatstafstelle aan.
2. Vertoon van werkstatus in werklike tyd, outomatiese foutalarm, outomatiese afskakeling.
3. CE‑konforme elektriese ontwerp; ondersteun afstandstoeassing en afstandstelsel onderhoud sodra dit aan ’n netwerk gekoppel is.
5.8 LEWERING EN INSAMDELING
Die hoofeenheid het ’n 35 mm gegote staalplaat, met onafhanklike beheer van die meterrol en die bedekkingsrol, en ’n fyninstellingsweekratmeganisme.
Leweringstafel + telapparaat + netjiese stapel
1. Hoë sinkronisasieakkuraatheid: Dubbele aandrywingstelsel met ratte en sinkrone rieme verseker nul snelheidsafwyking tussen rolle, wat mislyningverwante defekte by laminering vermy; lae bedryfsgeraas en lang onderhoudbreekte.
2. Gerieflike fyninstelling: Die koperweekrat laat onafhanklike instelling van die knypopening toe, wat maklike oorskakeling tussen dun papier en dik golfkarton moontlik maak; na fyninstelling word dit stewig vasgeskroef om konsekwente bindingakkuraatheid tydens grootproduksie te behou.
3.Stabiele bedryf: ’n 35 mm-dik diesteelbasis verseker vibrasievrye hoëspoedbedryf, wat dit ideaal maak vir lang aanhoudende bedryf. Uitrusting sluit 150 mm-deursnee voorpersrolle en verchroomde, verdikte drukrolle in.
4.Onderhoud en instandhouding: Buitemuislagerblokke vervang die konvensionele ontwerp van ingebedde lagerhuise in die syplate, wat vinnige rolverwisseling binne net 5 minute moontlik maak – wat die nyd in eenvoudige onderhoud lei.
1.Foto-elektriese telmeganisme – outomatiese hoeveelheidvolg, een-toets-batchherstel.
2.Verstelbare afleweringstafelhoogte – pas naadloos by afwaartse stans- / outomatiese uitsnylyn aan.
EN
