01-GEBRUIK
De MSGD-serie automatische lamineermachine is ontworpen voor het snel lamineren van vooraf bedrukte vellen op ondergrondpapier – papier-op-karton (karton/kunstpapier/grijs karton) + (A/B/C/D/E/F-fluit) – toepassingen. Het is de ideale kernapparatuur voor producenten van kleurenboxen, luxe verpakkingen, e-commerce verzenddozen, voedings- en drankverpakkingen, cosmetica- en farmaceutische verpakkingen.
02-TOEPASSELIJKE MATERIALEN
01-Bovenste (gezichts) papier
Gecoat/kunstpapier, offsetbedrukt papier (128–500 g/m²)
02-Onderste papier
Hoge-sterkte enkelzijdig A/B/C/D/E/F-fluit golfkarton (3-laags of 5-laags)
03-Lijm
Watergebaseerde harslijm, zetmeellijm (pH 6–8)
Automatische niveauregeling – continue aanvulling tijdens de productie
03-PARAMETER
| Model |
MSGD‑1450 |
MSGD‑1700 |
| Maximaal papierformaat |
1450×1450 mm |
1650×1650 mm |
| Minimaal papierformaat |
360×360 mm |
380×380mm |
| Dikte onderste papier |
350 g/m² – 8 mm |
350 g/m² – 8 mm |
| Bovenvlakpapiergewicht |
150–700 g/m² |
150–700 g/m² |
| Maximale werkneligheid |
11000 vellen/uur |
11000 vellen/uur |
| Maximale lineaire snelheid |
180 m/min |
180 m/min |
| Lamineergenauwkeurigheid |
±0,5 mm (standaard) ±1 mm (max.)
|
±0,5 mm / ±1 mm |
| Totale vermogen |
26 kW |
28 KW |
| Voeding |
380 V wisselstroom / 3-fase + nul / 50 Hz |
380 V wisselstroom / 3-fase + nul / 50 Hz |
| Machinegewicht |
8000 kg |
9000kg |
| Totale afmetingen (L×B×H) |
13970 × 2330 × 2550 mm |
13970 × 2530 × 2550 mm |
| Container Laden |
1 × 40HQ |
1 × 40HQ |
04-BELANGRIJKE FUNCTIES
CNC-GEWERKT EENSTUKS ZIJDWAND VOOR LEVENSLANGE NAUWKEURIGHEID
De belangrijkste zijwanden worden in één bewerking bewerkt op een grootschalig CNC-bewerkingscentrum. Elke lagerboor, asopname en montagevlak wordt gegarandeerd binnen één referentie – de uitlijnnauwkeurigheid blijft stabiel gedurende jaren van hoogtemperatuursnelheidsbedrijf.
SERVO VOORZIJDE-INVOER + GEÏNTEGREERD UITLIJNALGORITME
Het onderste papier wordt aangevoerd door een servogestuurd zuigsystem aan de voorkant; een zelfontwikkeld bewegingsbesturingssysteem berekent automatisch in real time de positie van de voorkant- en zijkantaflegging, zodat de laminatieprecisie van ±0,5 mm behouden blijft bij de volledige snelheid van 11.000 vel/u.
SNELHEIDSPROFIEL MET 4 ZUIG-/4 AFVOERKOPPEN
De bovenste-papieraanvoer gebruikt een speciale hoogwaardige kop met 4 hefnozzles en 4 transportnozzles. Of het papier nu dun is (128 g/m² gecoat) of dik (500 g/m² karton), de vellen scheiden helder en bewegen soepel naar voren.
VOORAF OPSTAPELEN (ONAFGEBROKEN) PAPIERINLAADPROCEDURE – GEEN STILSTAND
Zowel de bovenste als de onderste papierstations zijn uitgerust met vooraf opstapelplatforms. Operators laden de volgende partij terwijl de productie doorgaat – geen noodzaak om de machine te stoppen voor papierwisseling, wat de totale opbrengst aanzienlijk verhoogt.
INSTELLING MET ÉÉN DRUK OP DE KNOP – VOER ALLEEN DE PAPIERAFMETING IN
Voer de velgrootte in op het aanraakscherm; het systeem past automatisch de voedermaatgevers, zijliggers en andere referentieposities aan. De tijd voor wisseling van een werkopdracht daalt van meer dan 30 minuten naar slechts enkele minuten.
ROESTVASTSTAAL LIJMROL MET 8 G/M² PRECISIEBEDIENING
Speciale roestvaststaalrol met geëngineerde oppervlaktestructuur levert een uniforme lijmfilm zo dun als 8 g/m². Een automatische vloeistofniveauprobe vult de lijm continu aan, waardoor uitdroging en te veel lijm worden voorkomen.
gROTE-TIMINGRIEMAANDRIJVING MET Ø1000 MM UIT DE VS
De hoofdaandrijving gebruikt geïmporteerde Amerikaanse Gates-timingriemen – nauwkeurige overbrenging, lage trillingen en weinig geluid over het volledige snelheidsbereik.
PLC-INTELLIGENTE VOLGFUNCTION + AUTOMATISCHE STORINGSDIAGNOSE
Geavanceerde PLC-intelligente volgfunctie houdt alle relevante parameters ingesteld voor de huidige werkopdracht. Storingsweergave op het scherm, automatische alarmmelding en automatische uitschakeling beschermen zowel de machine als de operator.
ROOSTERTYPE KRACHTIGE ONDERZUIGING VOOR ONDERSTE PAPIER
Door een servoaangedreven zuigtafel in combinatie met een elektromagnetische klep met prompt-schakelaar wordt het onderste vel bij elke cyclus volledig gezuigd – geen dubbele vellen, geen overslaan, geen slippen, zelfs niet bij golfkarton met golven.
CE-CONFORM ELEKTRISCH SYSTEEM, KLAAR VOOR AFSTANDSBEWAKING
Het elektrische systeem is ontworpen volgens de Europese CE-norm. Zodra het systeem is aangesloten op een netwerk, ondersteunt de machine afstandsdiagnose en afstandsonderhoud – onze technici kunnen vanuit China helpen bij het oplossen van problemen, zonder dat u reiskosten hoeft te betalen.
05-DETAILS
Loop de acht kernonderdelen langs. Elke sectie bevat een afbeelding van het werkelijke onderdeel op de productielijn, gevolgd door de technische hoogtepunten die het onderscheiden van een standaardmachine.
5.1 VOEDINGSEENHEID – BOVENSTE PAPIERVOEDER
1. Speciale hoogwaardige snelheidskop – 4 hefnozzles + 4 transportnozzles, tot 11.000 vellen/uur.
2. Turbinedrijfvertrager van hoge sterkte voor het hefplatform – stabiele versnelling bij hoge snelheid.
3. Pre-stapelen van banen stelt operators in staat de volgende partij te laden zonder de machine te hoeven stoppen.
5.2 GAP BRUG–VISCHSCHUBBEL-LEVERING
Brugband + vischschubbel-papierstroom + foto-elektrische sensor
1. Vischschubbel (overlappende) papierinvoerconstructie – vloeiender, stabielere werking, geen vastlopen bij hoge snelheid.
2. Foto-elektrische detectie activeert de onderste-papierlevering uitsluitend wanneer het bovenste vel aankomt – perfecte synchronisatie. .
5.3 ONDERSTE PAPIER VOORZIJDE-ZITPLAATS
Servo-aangedreven zuignappen aan de voorzijde + instelbare mes + ondersteuningsstangen (voor korte én lange papierbanen)
1. Servo-aangedreven voorzijde-invoer met instelbare zuignappen – verwerkt golfkarton met golven soepel.
2. Synchronisatie via trapsgewijs schroefmechanisme + bilaterale eindstops zorgen ervoor dat het karton recht blijft liggen, wat leidt tot een extreem minimale registratiefout tijdens de laminering.
3. Mesachtige papierseparator voorkomt dubbele invoer – essentieel voor productie zonder afval.
4. Wisselbare ondersteuningsstang (kort papier) en papierhouder (lang papier) – één machine dekt het volledige formaatbereik.
5. Volledig roestvrijstalen metalen onderdelen, slijtvast en roestbestendig, met nauwkeurige en stabiele servoregeling en eenvoudig onderhoud.
5.4 LIJMBEREIK – ROESTVRIJSTALEN PRECISIEROL
Roestvrijstalen lijmrol + lijmsonde + drukregeling
1. Roestvrijstalen lijmrol met speciale oppervlakte-engineering – lijmverbruik instelbaar tot 8 g/m², gelijkmatig verdeeld.
2. Automatische vloeistofniveausonde die continu lijm aanvult – geen onderbreking tijdens het bijvullen van lijm.
3. Afzonderlijke drukknoppen voor de lijmrol en de voortstuwingsrol – nauwkeurig afgestemd op de dikte van het papier.
5.5 UITLIJNSYSTEEM – SERVOGESTUURDE ZIJDENLEGGER
Voorlegger + dubbele zijdelingse leggers (servobesturing)
1. Zelfontwikkeld bewegingsbesturingssysteem dat in real time de posities van de voorlegger en de zijdelingse leggers berekent.
2. Zowel de linker- als de rechterzijde volgt het vel gedurende de gehele uitlijncyclus – nauwkeurigheid van ±0,5 mm bij volledige snelheid.
5.6 LAMINATIE- EN PERSECTIESECTIE
Lange persbed met instelbare druk
1. Lang persbed met onafhankelijke drukinstelling aan voor- en achterzijde – geschikt voor elke papierlengte en afwerkingseis.
2. Frequentiegestuurde persmotor in combinatie met reductor – stil, stabiel en onderhoudsarm.
5.7 BESTURINGSSYSTEEM – AANRAAKSCHERM HMI + PLC
Hoofdaanraakscherm HMI + hoofdconsole (start/snelheid/noodstop)
1. Aanraakscherm HMI – voer eenmaal de papierformaat in; de machine stelt automatisch alle afstellingen bij.
2. Realtime-weergave van de bedrijfsstatus, automatische foutmelding en automatische stilstand.
3. CE-conform elektrisch ontwerp; ondersteunt extern bewaken en extern onderhoud zodra het systeem is aangesloten op een netwerk.
5.8 LEVERING EN AFHALEN
De hoofdeenheid is uitgerust met een 35 mm dikke spuitgietstaalplaat, met onafhankelijke besturing van de doseerrol en de coatreol, en een fijninstelmechanisme met wormwiel.
Aflevertafel + teller + nette stapel
1. Hoge synchronisatienauwkeurigheid: Een dubbel aandrijfsysteem met tandwielen en synchrone riemen zorgt voor nul snelheidsafwijking tussen de rollen, waardoor uitlijningsgerelateerde gebreken bij lamineren worden voorkomen; lage bedrijfslawaai en lange onderhoudsintervallen.
2. Handige fijninstelling: Het messing wormwiel maakt onafhankelijke instelling van de knijpgap mogelijk, wat eenvoudig wisselen tussen dun papier en dik golfkarton vergemakkelijkt; na fijnafstelling wordt deze stevig vergrendeld om consistente hechtingsnauwkeurigheid tijdens batchproductie te behouden.
3. Stabiele werking: Een 35 mm dikke diesteelbasis garandeert trillingsvrije hogesnelheidsbedrijf, ideaal voor langdurige continue productieruns. Voorzien van 150 mm-diameter voorpersrollen en verchroomde, verdikte drukrollen.
4. Onderhoud en ondersteuning: Externe lagerblokken vervangen het conventionele ontwerp van ingebouwde lagerhuizen in de zijplaten, waardoor wisseling van de rollen in slechts 5 minuten mogelijk is – een toonaangevende prestatie op het gebied van onderhoudsgemak.
1. Fotocel-telmechanisme – automatische hoeveelheidstracking, één-knopbatchreset.
2. Instelbare afleverlijsthoogte – sluit naadloos aan bij de downstream stans-/automatische uitsnijlijn.
EN
