01-KÄYTTÖ
MSGD-sarjan automaattinen laminoimiskone on suunniteltu korkean nopeuden laminoimiseen esitulostettuja arkkeja pohjapaperille – pahviin (korttipaperi/taideteollisuuden paperi/harmaakartongi) + (A/B/C/D/E/F-pohjapaperityyppi). Se on ideaalinen ydinlaitteisto värilaatikkojen, luksustuotteiden pakkausten, verkkokaupan lähetyksen laatikoiden, elintarvikkeiden ja juomien, kosmetiikan sekä lääkkeiden pakkausten valmistajille.
02-KÄYTETTÄVÄT MATERIAALIT
01-Yläpinta (kasvopuoli) -paperi
Pintakäsitelty/taideteollisuuden paperi, offset-tulostuspaperi (128–500 g/m²)
02-Alappaperi
Korkean lujuuden yksipuolinen A/B/C/D/E/F-aaltopahvi (3- tai 5-kerroksinen)
03-Liima
Vesipohjainen hartsi-liima, tärkkelysliima (pH 6–8)
Automaattinen tasosäätö – jatkuva täydennys tuotannossa
03-PARAMETRI
| Malli |
MSGD-1450 |
MSGD-1700 |
| Suurin paperikoko |
1450×1450 mm |
1650×1650 mm |
| Pienin paperikoko |
360×360 mm |
380×380 mm |
| Alapuolen paksuus |
350 g/m²–8 mm |
350 g/m²–8 mm |
| Yläpaperin paino |
150–700 g/m² |
150–700 g/m² |
| Suurin työnopeus |
11 000 lehteä/h |
11 000 lehteä/h |
| Maksimisuoraviivainen nopeus |
180 m/min |
180 m/min |
| Laminoitutarkkuus |
±0,5 mm (standardi) ±1 mm (enimmäisarvo)
|
±0,5 mm/±1 mm |
| Kokonaistorvi |
26 kw |
28 KW |
| Virtalähde |
380 V AC/3P+N/50 Hz |
380 V AC/3P+N/50 Hz |
| Koneen paino |
8000kg |
9000kg |
| Kokonaismitat (P×L×K) |
13970 × 2330 × 2550 mm |
13970 × 2530 × 2550 mm |
| Kontin kuormaus |
1 × 40HQ |
1 × 40HQ |
04-ERITYISOMINAISUUDET
CNC-koneistettu yksikappainen sivuseinä pitkäaikaiseen tarkkuuteen
Pääsivuseinät koneistetaan yhdessä asennuksessa suurikokoisessa CNC-koneistuskeskuksessa. Kaikki laakeriputket, akselitukipinnat ja kiinnityspinnat valmistetaan yhden viitepisteen mukaan; tämä varmistaa tasaustarkkuuden vakauden vuosien ajan korkean nopeuden aikana.
Servo-ohjattu etureunan syöttö + patentoidun tasausalgoritmin käyttö
Alapaperi syötetään servokäyttöisellä etureunan imusuuttimella; oma kehittämämme liikeohjausjärjestelmä laskee etureunan ja sivureunan sijainnit reaaliajassa, jolloin laminointitarkkuus ±0,5 mm säilyy täydessä 11 000 arkia/h nopeudessa.
Korkean nopeuden 4 imua/4 toimitusta -syöttöpää
Yläpaperin syöttöpää käyttää erityistä korkean nopeuden päätä, jossa on 4 nostosuutinta ja 4 kuljetussuutinta. Arkki erottuu selkeästi ja etenee sileästi riippumatta siitä, onko paperi ohutta (128 g/m² pinnoitettua) vai paksua (500 g/m² pahvia).
Esiruostaminen (jatkuvatoiminen) - paperin lataus ilman pysähdyksiä
Ylä- ja alapaperiasemat on varustettu esitäyttöalustoilla. Työntekijät voivat ladata seuraavan erän, kun tuotanto jatkuu – koneen ei tarvitse pysähtyä paperin vaihtamiseksi, mikä lisää huomattavasti kokonaistuottavuutta.
YKSI-NAPPULA-ÄLYKÄS ASETUS – ANNA VAIN PAPERIKOON
Syötä arkinkoko kosketusnäytölle; järjestelmä säätää automaattisesti syöttimen mittanauhoja, sivutukia ja muita viitereunoja. Työn vaihtoaika lyhenee yli 30 minuutista muutamaan minuuttiin.
RUOSTUMATON TERÄS LIIMARULLA JA 8 G/M² TARKKUUSOHJAUS
Erityinen ruostumaton teräs -rulla, jonka pinnassa on suunniteltu tekstuurirakenne, tuottaa tasaisen liimapinnoitteen, jonka paksuus voi olla jopa 8 g/m². Automaattinen nestetason anturi täydentää liimaa jatkuvasti estäen sekä kuivumisen että liiallisen liiman käytön.
φ1000 MM SUURI HAMMASPYÖRÄHÄNNÄN KETJU USA:STA
Päävoimansiirto käyttää tuotua amerikkalaista Gates-hammaspyörähännän ketjua – tarkka voimansiirto, vähäinen värinä ja hiljainen toiminta koko nopeusalueella.
PLC-ÄLYKÄS SEURANTA + AUTOMAATTINEN VIKA-DIAGNOSTIIKKA
Edistynyt PLC-ohjattu älykäs seuranta pitää kaikki asiaankuuluvat parametrit aina kyseisen työn vaatimusten mukaisesti asetettuina. Virheiden näyttäminen näytöllä, automaattinen hälytys ja automaattinen pysäytys suojaavat sekä konetta että käyttäjää.
VERKKOTYYPIN VAHVA IMU ALAPAPERILLE
Servomoottorilla varustettu verkkomainen imupöytä yhdessä elektromagneettisen venttiilin nopealla kytkimellä varmistaa, että alapaperi imeytyy täysin jokaisella kierroksella – ei tuplapaperia, ei ohitusvirheitä eikä liukumisia edes aaltopahvista tehtyjen levyjen kohdalla.
CE-YHDENMUKAINEN SÄHKÖJÄRJESTELMÄ, ETÄSEURANTAAN VALMIUS
Sähköjärjestelmä on suunniteltu Euroopan CE-standardin mukaisesti. Kun kone on liitetty verkkoon, se tukee etädiagnostiikkaa ja etähuoltoa – meidän insinöörimme voivat auttaa vianmäärityksessä Kiinasta ilman, että sinun tarvitsee maksaa matkakustannuksia.
05-YKSIKKÖTIEDOT
Kävele läpi kahdeksan ydinosaa. Jokainen osio sisältää kuvan todellisesta osasta tuotantolinjalla, jonka jälkeen esitetään tekniset erityispiirteet, jotka tekevät siitä erilaisen kuin tavallisessa koneessa.
5.1 SYÖTTÖYKSIKKÖ – YLÄPAPERIN SYÖTTIMET
1. Erityiset korkean nopeuden päätyjen nostoaukot (4 kpl) + 4 kuljetusaukkoa, enintään 11 000 arkia/tunti.
2. Korkean lujuuden turbiinivähennin nostoalustalle – vakaa kiihtyvyys korkealla nopeudella.
3. Esipinoitusraita mahdollistaa seuraavan erän lataamisen ilman, että kone pitää pysähtyä.
5.2 VÄLISILTA – KALA-ASTEIKKOMAINEN TOIMITUS
Siltaan liitetty kuljetusnauha + kala-asteikkomainen paperivirta + valo-optinen anturi
1. Kala-asteikkomainen (päällekkäinen) paperinsyöttörakenne – tasaisempi ja vakaimmin toimiva, ei tukoksia korkealla nopeudella.
2. Valo-optinen tunnistus käynnistää alapaperin toimituksen vain silloin, kun yläarkki saapuu – täydellinen synkronointi .
5.3 ALAPAPERIN ETUASENTO
Servomoottorilla varustettu etureunan imusuutin + säädettävä terä + tuentatangot (lyhyille ja pitkille arkeille)
1. Servomoottorilla ohjattu etureunan syöttö säädettävällä imuilla – käsittelee aaltopahvia sileästi.
2. Johtoruuvin synkroninen säätö + kaksipuoliset rajakatkaisimet varmistavat pahvin pysymisen suorana, mikä johtaa erinomaisen vähäiseen rekisteri-eron muodostumiseen laminoinnin aikana.
3. Terätyyppinen paperierottimen estää kaksinkertaisen lehteen syöttämisen – avain nollajätteiseen tuotantoon.
4. Vaihdettavat tukitanko (lyhyt paperi) ja paperipidin (pitkä paperi) – yksi kone kattaa koko kokonaisalueen.
5. Kaikki metalliosat ovat ruostumatonta terästä – kulumisvastainen ja ruosteeton, tarkka ja vakaa servosäätö sekä helppohoitoinen.
5.4 LIIMAAOSIO – RUOSTUMATON TARKKUUSROLLETTI
Ruostumaton teräksinen liimausrolletti + liimaprobi + painesäätö
1. Ruostumaton teräksinen liimausrolletti erityisellä pinnanmuokkauksella – liiman määrä säädettävissä tasaisesti alaspäin 8 g/m²:n.
2. Automaattinen nestetason tunnistin täyttää liimaa jatkuvasti – ei keskeytyksiä liiman täydennyksen aikana.
3. Erilliset painekätkimet liimauspyörälle ja eteenpäin vievälle pyörälle – tarkasti kalibroitu jokaisen paperin paksuuden mukaan.
5.5 TASAUSSÄHKÖJÄRJESTELMÄ – SERVOTRAKKIIN PERUSTUVA SIVUTASAAJA
Etupohja + kaksi sivupohjaa (servosäätö)
1. Itse kehitetty liikkeenohjausjärjestelmä laskee etupohjan ja sivupohjien sijainnit reaaliajassa.
2. Sekä vasen että oikea sivupohja seuraa arkkea koko tasauskierroksen ajan – ±0,5 mm tarkkuus täydellä nopeudella.
5.6 LAMINOINTI JA PURISTUSOSIO
Pitkä puristuspöytä säädettävällä paineella
1. Pitkä puristuspöytä etu- ja takapaineen erillisellä säädöllä – sopeutuu kaikkiin paperin pituuksiin ja pinnanvaatimuksiin.
2. Taajuussäädetyllä puristusmoottorilla ja vaihteella varustettu yhdistelmä – hiljainen, vakaa ja vähän huoltoa vaativa.
5.7 OHJAUSJÄRJESTELMÄ – kosketusnäyttö HMI + PLC
Pääkosketusnäyttö HMI + pääkonsoli (käynnistys/nopeus/hätätilanne)
1. Kosketusnäyttö HMI – syötä paperikoko kerran, kone säätää kaikki mittarit automaattisesti.
2. Todellisaikainen käyttötilan näyttö, automaattinen vianhälytys ja automaattinen pysäytys.
3. CE‑vaatimusten mukainen sähkösuunnittelu; tukee etäseurantaa ja etähuoltoa, kun laite on verkkoon kytketty.
5.8 TOIMITUS JA NOUTO
Pääyksikkö on valmistettu 35 mm paksusta valusideraudoitusta, mittarirullalla ja pinnoitusrullalla on itsenäinen säätö ja tarkkasäätö tapahtuu kampipyörämekanismilla.
Toimituspöytä + laskuri + siisti pinottu pakkaus
1. Korkea synkronointitarkkuus: Kahden moottorin käyttöjärjestelmä hammaspyörillä ja synkronihihnoilla varmistaa nollanopeuspoikkeaman rullien välillä, mikä poistaa liimausvaiheessa syntyvät suuntausvirheet; alhainen käyttömelutaso ja pitkät huoltovälit.
2. Kätevä tarkkasäätö: Messinkinen kampipyörämahdollistaa puristusvälin itsenäisen säädön, mikä mahdollistaa helppotuisen vaihtamisen ohuen paperin ja paksun aaltopahvin välillä; tarkkasäädön jälkeen se lukittuu turvallisesti, mikä varmistaa yhtenäisen liimaustarkkuuden sarjatuotannossa.
3. Vakaa toiminta: 35 mm paksu diesteel-pohja varmistaa värähtelyttömän korkeanopeus-toiminnan, mikä tekee siitä ihanteellisen pitkäkestoisille jatkuville käytöille. Varustettu 150 mm halkaisijaisilla esipainatusrullilla ja kromattuilla, paksennetuilla painorullilla.
4. Huolto ja kunnossapito: Ulkoiset laakerikotelot korvaavat perinteisen suunnittelun, jossa laakerikotelo on upotettu sivulevyihin, mikä mahdollistaa rullien vaihdon vain viidessä minuutissa – tämä johtaa alalla huollon helppoudesta.
1. Valosähköinen laskentamekanismi – automaattinen määrän seuranta ja yhdellä näppäinpainalluksella tapahtuva erän nollaaminen.
2. Säädettävä toimituspöydän korkeus – sovitettavissa saumattomasti alapuolella olevaan leikkuu-/automaattiseen tyhjennyslinjaan.
EN
