01-USO
La laminadora automática serie MSGD está diseñada para la laminación a alta velocidad de hojas previamente impresas sobre papel base: papel sobre corrugado (papel cartulina/papel artístico/cartón gris) + (ondulado tipo A/B/C/D/E/F). Es el equipo central ideal para fabricantes de cajas a color, embalajes de lujo, cajas de envío para comercio electrónico, alimentos y bebidas, cosméticos y embalajes farmacéuticos.
02-MATERIALES APLICABLES
01-Papel superior (cara)
Papel recubierto/papel artístico, papel impreso por offset (128–500 g/m²)
02-Papel inferior
Cartón corrugado de una sola cara de alta resistencia con ondulado A/B/C/D/E/F (de 3 o 5 capas)
03-Colla
Cola a base de resina acuosa o de almidón (pH 6–8)
Control automático del nivel: reposición continua durante la producción
03-PARÁMETRO
| Modelo |
MSGD‑1450 |
MSGD‑1700 |
| Tamaño máximo de papel |
1450×1450 mm |
1650×1650 mm |
| Tamaño mínimo de papel |
360×360 mm |
380×380 mm |
| Grosor del papel inferior |
350 g/m² – 8 mm |
350 g/m² – 8 mm |
| Peso del papel superior |
150 – 700 g/m² |
150 – 700 g/m² |
| Velocidad máxima de trabajo |
11 000 hojas/h |
11 000 hojas/h |
| Velocidad lineal máxima |
180m/min |
180m/min |
| Precisión de laminación |
±0,5 mm (estándar) ±1 mm (máx.)
|
±0,5 mm / ±1 mm |
| Potencia total |
26 kw |
28 KW |
| Fuente de alimentación |
380 V CA / 3F + N / 50 Hz |
380 V CA / 3F + N / 50 Hz |
| Peso de la máquina |
8000kg |
9000kg |
| Dimensiones generales (L×W×H) |
13970 × 2330 × 2550 mm |
13970 × 2530 × 2550 mm |
| Carga de contenedor |
1 × 40HQ |
1 × 40HQ |
04-CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
PARED LATERAL DE UNA PIEZA MECANIZADA CON CNC PARA PRECISIÓN DURADERA
Las paredes laterales principales se mecanizan en una sola operación en un centro de mecanizado CNC a gran escala. Cada alojamiento de rodamiento, asiento de eje y superficie de montaje se garantiza con respecto a una única referencia; la precisión de alineación permanece estable durante años de funcionamiento a alta velocidad.
ALIMENTACIÓN POR BORDE FRONTAL SERVOCONTROLADA + ALGORITMO DE ALINEACIÓN PATENTADO
El papel inferior se alimenta mediante un sistema de succión por borde frontal accionado por servo; un sistema de control de movimiento desarrollado internamente calcula automáticamente, en tiempo real, las posiciones de preajuste frontal y lateral, manteniendo así una precisión de laminación de ±0,5 mm incluso a la velocidad máxima de 11 000 hojas/h.
CABEZA ALIMENTADORA DE ALTA VELOCIDAD CON 4 PUNTOS DE SUCCIÓN Y 4 DE ENTREGA
La alimentadora de papel superior utiliza una cabeza especializada de alta velocidad con 4 boquillas elevadoras y 4 boquillas transportadoras. Ya sea papel fino (128 gsm recubierto) o grueso (500 gsm cartón), las hojas se separan limpiamente y avanzan sin interrupciones.
CARGA DE PAPEL CON PREAPILAMIENTO (SIN PARADAS) — TIEMPO MUERTO NULO
Ambas estaciones de papel, superior e inferior, están equipadas con plataformas de precarga. Los operarios cargan el siguiente lote mientras la producción continúa: no es necesario detener la máquina para cambiar el papel, lo que aumenta drásticamente el rendimiento general.
CONFIGURACIÓN INTELIGENTE DE UN SOLO TOQUE: BASTA CON INTRODUCIR EL TAMAÑO DEL PAPEL
Introduzca el tamaño de la hoja en la pantalla táctil; el sistema ajusta automáticamente las guías del alimentador, los topes laterales y otras posiciones de referencia. El tiempo de cambio de trabajo desciende de más de 30 minutos a solo unos pocos minutos.
RODILLO DE ENCOLADO DE ACERO INOXIDABLE CON CONTROL DE PRECISIÓN DE 8 G/M²
Rodillo especial de acero inoxidable con ingeniería de textura superficial que proporciona una película de cola uniforme tan fina como 8 g/m². Una sonda automática de nivel líquido rellena continuamente la cola, evitando tanto su secado como su exceso.
cORREA SINCRÓNICA DE DIÁMETRO GRANDE DE φ1000 MM, PROCEDENTE DE ESTADOS UNIDOS
El tren motriz principal utiliza correas sincrónicas Gates estadounidenses importadas: transmisión precisa, baja vibración y bajo ruido en todo el rango de velocidades.
SEGUIMIENTO INTELIGENTE POR PLC + DIAGNÓSTICO AUTOMÁTICO DE FALLOS
El seguimiento inteligente avanzado mediante PLC mantiene configurados todos los parámetros relevantes para la tarea actual. La visualización en pantalla de fallos, la alarma automática y el apagado automático protegen tanto la máquina como al operador.
TIPO DE REJILLA CON SUCCIÓN POTENTE PARA EL PAPEL INFERIOR
La mesa de succión con rejilla accionada por servo, combinada con un interruptor rápido de válvula electromagnética, garantiza que la hoja inferior quede completamente adsorbida en cada ciclo: sin doble hoja, sin salto ni deslizamiento, incluso sobre cartón corrugado ondulado.
SISTEMA ELÉCTRICO CONFORME A LA NORMATIVA CE, LISTO PARA MONITOREO REMOTO
El sistema eléctrico está diseñado conforme a la norma europea CE. Una vez conectado a la red, la máquina admite diagnóstico remoto y mantenimiento remoto: nuestros ingenieros pueden ayudarle a solucionar problemas desde China sin que usted deba asumir costos de viaje.
05-DETALES
Recorra las ocho unidades principales. Cada sección incluye una imagen de la pieza real en la línea de producción, seguida de los aspectos técnicos destacados que la diferencian de una máquina estándar.
5.1 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN – ALIMENTADOR DE PAPEL SUPERIOR
1. Cuatro boquillas de elevación de alta velocidad especializadas + cuatro boquillas de transporte, hasta 11 000 hojas/h.
2. Reductor de turbina de alta resistencia para la plataforma de elevación: aceleración estable a alta velocidad.
3. Carril de preapilamiento que permite a los operarios cargar el siguiente lote sin detener la máquina.
5.2 PUENTE DE GAP – ENTREGA EN ESCAMA DE PEZ
Correa puente + flujo de papel en escama de pez + sensor fotoeléctrico
1. Estructura de alimentación de papel en escama (superpuesta): más suave y estable, sin atascos a alta velocidad.
2. Detección fotoeléctrica que activa la entrega del papel inferior únicamente cuando llega la hoja superior: sincronización perfecta. .
5.3 ASENTAMIENTO FRONTAL DEL PAPEL INFERIOR
Aspiración servocontrolada en el borde frontal + cuchilla ajustable + varillas de soporte (para papel corto y largo)
1. Alimentación servocontrolada por el borde frontal con succión ajustable: maneja con suavidad tableros corrugados ondulados.
2. Ajuste sincrónico mediante tornillo de avance + topes limitadores bilaterales garantizan que el cartón permanezca recto, lo que produce una desalineación mínima durante la laminación.
3. Separador de papel tipo cuchilla evita la alimentación doble: clave para una producción sin desperdicios.
4. Varilla de soporte intercambiable (papel corto) y portapapel (papel largo): una sola máquina cubre toda la gama de tamaños.
5. Todos los componentes metálicos son de acero inoxidable: resistentes al desgaste y a la corrosión, con ajuste servo preciso y estable, y mantenimiento sencillo.
5.4 SECCIÓN DE ENCOLADO — RODILLO DE PRECISIÓN DE ACERO INOXIDABLE
Rodillo de encolado de acero inoxidable + sonda de cola + ajuste de presión
1. Rodillo de encolado de acero inoxidable con ingeniería superficial especial: cantidad de cola ajustable uniformemente hasta 8 g/m².
2. Sonda automática de nivel líquido rellena la cola de forma continua: sin interrupciones durante el recambio de cola.
3. Perillas de presión independientes para la rueda de encolado y la rueda de avance: calibradas con precisión según el grosor del papel.
5.5 SISTEMA DE ALINEACIÓN — GUIADO LATERAL CON SERVO
Colocación frontal + colocaciones laterales dobles (seguimiento servo)
1. Sistema de control de movimiento desarrollado internamente que calcula en tiempo real las posiciones de colocación frontal y lateral.
2. Las colocaciones laterales izquierda y derecha siguen la hoja durante todo el ciclo de alineación: precisión de ±0,5 mm a velocidad máxima.
5.6 SECCIÓN DE LAMINADO Y PRENSADO
Cama de prensado larga con presión ajustable
1. Cama de prensado larga con ajuste independiente de presión delantera y trasera: adapta cualquier longitud de papel y requisito de acabado.
2. Motor de prensado controlado por frecuencia + combinación con reductor: funcionamiento silencioso, estable y bajo mantenimiento.
5.7 SISTEMA DE CONTROL: INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA (HMI) CON PANTALLA TÁCTIL + PLC
Interfaz hombre-máquina principal con pantalla táctil + consola principal (arranque/velocidad/emergencia)
1. Interfaz hombre-máquina con pantalla táctil: introduzca una vez el tamaño del papel y la máquina ajustará automáticamente todos los calibradores.
2. Visualización en tiempo real del estado operativo, alarma automática de fallos y apagado automático.
3. Diseño eléctrico conforme a la normativa CE; admite supervisión remota y mantenimiento remoto una vez conectado a la red.
5.8 ENTREGA Y RECOGIDA
La unidad principal incorpora una placa de acero fundido a presión de 35 mm, con control independiente del rodillo dosificador y del rodillo de recubrimiento, así como un mecanismo de ajuste fino mediante tornillo sinfín.
Mesa de entrega + contador + apilamiento ordenado
1. Alta precisión de sincronización: el sistema de accionamiento dual con engranajes y correas dentadas garantiza una desviación nula de velocidad entre los rodillos, eliminando defectos relacionados con desalineación en el laminado; bajo nivel de ruido operativo e intervalos largos entre mantenimientos.
2. Ajuste fino práctico: el tornillo sinfín de latón permite ajustar de forma independiente la abertura de la zona de contacto, facilitando el cambio entre papel fino y cartón corrugado grueso; tras el ajuste fino, se bloquea de forma segura para mantener una precisión constante de unión durante la producción por lotes.
3. Funcionamiento estable: Una base de acero laminado de 35 mm de grosor garantiza un funcionamiento a alta velocidad sin vibraciones, lo que la hace ideal para operaciones continuas prolongadas. Equipada con rodillos de prensado de 150 mm de diámetro y rodillos de presión cromados y reforzados.
4. Mantenimiento y cuidado: Los bloques externos de rodamientos sustituyen el diseño convencional de alojamientos de rodamientos integrados en las placas laterales, permitiendo cambiar los rodillos en tan solo 5 minutos — liderando así la industria en facilidad de mantenimiento.
1. Mecanismo fotoeléctrico de conteo: seguimiento automático de cantidades y reinicio por lotes con una sola pulsación.
2. Altura ajustable de la mesa de entrega: se adapta perfectamente a líneas posteriores de troquelado / eliminación automática de sobrantes.
EN
