این دستگاه بهطور خاص برای تولید کارآمد، پایدار و خودکار ظروف کاغذی با یک مشخصات واحد طراحی شده است و بنابراین برای محیطهای تولیدی با ظرفیت بالا و نیاز کم به نگهداری ایدهآل میباشد.
مدل |
MSMG-B600 |
MSMG-B600M |
MSMG-B600L |
مشخصات لیوان کاغذی |
قطر بالایی: ۸۰–۱۵۰ میلیمتر |
قطر بالایی: ۱۰۰–۱۶۵ میلیمتر |
قطر بالایی: ۱۵۰–۲۲۰ میلیمتر |
ارتفاع: ۴۰–۱۱۰ میلیمتر |
ارتفاع: ۴۰–۱۱۰ میلیمتر |
ارتفاع: ۵۰ تا ۱۷۰ میلیمتر |
پایه: ۶۰ تا ۱۲۸ میلیمتر |
پایه: ۷۰ تا ۱۴۵ میلیمتر |
پایه: ۱۲۸ تا ۱۷۵ میلیمتر |
ظرفیت تولید |
۶۵ تا ۷۵ عدد در دقیقه |
۵۵ تا ۶۵ عدد در دقیقه |
۴۵ تا ۵۵ عدد در دقیقه |
منبع تغذیه |
ولتاژ: ۲۲۰/۳۸۰ ولت، فرکانس: ۵۰/۶۰ هرتز، سه فاز |
توان کل |
12کیلووات |
14 کیلووات |
16کیلووات |
نیازمندی به تأمین هوای فشرده |
فشار هوا: ۰٫۵ تا ۰٫۸ مگاپاسکال، دبی خروجی هوا: ۰٫۴ مترمکعب در دقیقه |
ابعاد |
۲۵۵۰×۱۵۵۰×۱۹۰۰ میلیمتر |
۲۶۵۰×۱۶۰۰×۱۹۰۰ میلیمتر |
۲۹۵۰×۱۷۰۰×۲۱۵۰ میلیمتر |
۱. سیستم روانکاری خودکار: این ویژگی بهطور قابلتوجهی بازدهی را افزایش میدهد و آن را برای تولید انبوه مناسب میسازد، در عین حفظ کیفیت یکنواخت.
۲. انتقال نیرو از طریق کام و چرخدندههای هلیکال: عملکردی پایدار و بیصدا را تضمین میکند و مشکلات رایجی مانند لرزش و ناپایداری در سیستمهای محرک زنجیرهای را برطرف مینماید؛ بنابراین قابلیت اطمینان و عملکرد دستگاه را بهبود میبخشد.
۳. سیستم کنترل دلتا/اورمون/پاناسونیک: دقت و اتوماسیون را افزایش میدهد و امکان کارکرد سریع و پایدار را فراهم میسازد و در صورت بروز خرابی، خاموششدن خودکار را انجام میدهد تا ایمنی تضمین شده و شدت کار نیروی انسانی کاهش یابد.
۱. MSMG-B600، ماشین ساخت ظروف کاغذی نوع دیسک چرخان تکی با حرکت کوتاه قالب، نسخهی بهروزشدهی MSMG-Z35 (۴۵–۶۰ عدد در دقیقه) است که به دلیل حرکت کوتاه قالب و طراحی ایستگاه کاری بسیار یکپارچه، سرعت ساخت ظروف کاغذی را به ۶۰–۸۰ عدد در دقیقه افزایش داده است؛ این ماشین بهویژه برای تولید ظروف کاغذی با یک مشخصات ثابت مناسبتر است، زیرا تعویض قالبها در آن با مشکل همراه است.
۲. قطعات اصلی انتقال نیروی کل ماشین مجهز به سیستم روانکاری خودکار با پاشش روغن هستند تا سایش و فرسایش کاهش یابد. در عین حال، این ماشین از سیستم کام باز و متناوب و انتقال نیرو با چرخدندههای مارپیچ استفاده میکند که این امر نقص ذاتی ارتعاش و ناپایداری انتقال نیروی زنجیری را جبران کرده و عمر کارکرد ماشین را بهطور چشمگیری افزایش داده و نرخ خرابی آن را کاهش میدهد. این ماشین ضمن تضمین دقت بالا، پایداری عملیات، سطح پایین صدا و ظرفیت تولید بالا را نیز تضمین میکند.
۳. کل فرآیند ساخت ظرف توسط اینورتر دلتا، سیستم تغذیه سروو دلتا، PLC دلتا، صفحه لمسی تعامل انسان و ماشین دلتا، سوئیچهای نزدیکی اومرون/فوتك، سنسورهای پاناسونیک و غیره کنترل و نظارت میشود؛ بنابراین عملکرد تجهیزات بهبود یافته و راهاندازی سریع و پایدار آن محقق میشود.
۴. درجه بالایی از اتوماسیون و خاموششدن خودکار در صورت بروز خطا برای حداقلسازی شدت کار نیروی انسانی و تأمین ایمنی عملیاتی.
یک شرکت قدرتمند که بر تولید ماشینهای ساخت ظروف کاغذی تمرکز دارد.
شرکتی مبتنی بر خدمات که به تحقیق در زمینههای بستهبندی کاغذی و فناوریهای پردازش سطحی اختصاص دارد و خدمات راهحلهای متنوع و حوزه ظروف کاغذی را ارائه میدهد.
تأمینکنندهای جامع که متعهد به ارائه پشتیبانی تجهیزاتی، بهینهسازی فرآیندهای چاپ و تأمین مواد مصرفی با عملکرد بالا و هزینه مناسب برای مشتریان است.
تمرکز بر تخصص: تمرکز بر یک دستهبندی محصولی واحد برای ایجاد محصولات رقابتیتر و حرفهایتر.
مشخصات کامل: برآوردن نیازهای متنوع و پوشش دادن طیف گستردهای از کاربردهای segu صنعتی.
فناوری عمودی: عمقبخشی به هر فرآیند تولیدی برای ارتقای مستمر استانداردهای فناوری.
رهبری حرفهای: تمرکز بر تعالی، با هنرمندی و مهارتی که معیاری برای کیفیت ایجاد میکند.
از دریا تا دریا، از داخل تا بیرون، محافظت کاملی انجام میشود تا از تحویل ایمن و بهموقع کالا اطمینان حاصل شود.
EN
