Бұл машина қағаздан тұрғызылған ыдыстардың бір ғана өлшемін тиімді, тұрақты және автоматтандырылған тәсілмен өндіруге арналған, сондықтан ол төмен қызмет көрсету талаптары бар жоғары өндірістік қуатты орталар үшін идеалды.
Модель |
MSMG-B600 |
MSMG-B600M |
MSMG-B600L |
Қағаз стакан параметрлері |
Жоғарғы диаметр: 80–150 мм |
Жоғарғы диаметр: 100–165 мм |
Жоғарғы диаметр: 150–220 мм |
Биіктігі: 40–110 мм |
Биіктігі: 40–110 мм |
Биіктігі: 50–170 мм |
Табаны: 60–128 мм |
Табаны: 70–145 мм |
Табаны: 128–175 мм |
Өндіру қуаты |
65–75 дана/мин |
55–65 дана/мин |
45–55 дана/мин |
Қуат көзі |
220 В / 380 В, 50 / 60 Гц, 3 фазалы |
Жалпы қуат |
12КВт |
14KW |
16КВ |
Ауамен қамтамасыз ету талаптары |
Ауа қысымы: 0,5–0,8 МПа, Ауа шығысы: 0,4 м³/мин |
Өлшемдер |
2550 × 1550 × 1900 мм |
2650×1600×1900 мм |
2950×1700×2150 мм |
1. Автоматтық майлау жүйесі: Бұл жоғары көлемді өндіріс үшін өте тиімді болып табылады және тұрақты сапаны қамтамасыз етеді.
2. Камералық және спиральды тісті беріліс: Тізбектік жетекпен жабдықталған жүйелерде кездесетін дірілдеу мен тұрақсыздық сияқты орташа проблемаларды шешеді, сондықтан надежділік пен өнімділік артады.
3. Delta/Omron/Panasonic басқару жүйесі: Дәлдікті және автоматтандыруды арттырады, қателік жағдайында жылдам, тұрақты жұмыс істеуге және автоматты тоқтатуға мүмкіндік береді, бұл қауіпсіздікті қамтамасыз етеді және еңбек күшінің кернеуін азайтады.
1. MSMG-B600 — MSMG-Z35 (45–60 дана/мин) негізінде жасалған жаңартылған жеке айналмалы диск типті төмен қалыптау жүрісі бар қағаздан жасалған ыдыс жасау машинасы. Оның қалыптау жүрісі төмен болғандықтан және жоғары деңгейде интеграцияланған жұмыс орнының дизайны арқасында ыдыс жасау жылдамдығы 60–80 дана/мин құрайды; бұл әсіресе қалыптарды алмастыру қиын болғандықтан, бір ғана өлшемдегі қағаздан жасалған ыдыстар үшін одан да тиімді.
2. Бүкіл машинаға арналған негізгі беріліс бөлшектері тозу мен әртүрлі жаман әсерлерді азайту үшін автоматты брызгытқыш майлау жүйесімен жабдықталған. Сонымен қатар, ол тізбекті берілістің тән қателіктері — дірілдеу және берілістің тұрақсыздығын жою үшін ашық типтегі үзілісті кулачтық және спиральды тісті беріліс жүйелерін қолданады; бұл машина қызмет көрсету мерзімін едәуір ұзартады және машина ақаулығының жиілігін төмендетеді. Жоғары дәлдікті қамтамасыз етумен қатар, машина жұмысының тұрақтылығын, төмен деңгейдегі дыбыс шығаруын және жоғары өндірістік қуатын қамтамасыз етеді.
3. Барлық ыдыс жасау процесі Delta инверторы, Delta сервожеткізу құрылғысы, Delta ПЛК, Delta адам-машина әрекеттесуі үшін жанама экраны, Omron/Fotek жақындық сенсоры, Panasonic сенсоры сияқты құрылғылар арқылы бақыланады және бақыланады, сондықтан құрылғының сапасы жақсарып, жылдам және тұрақты жұмыс істеуі қамтамасыз етіледі.
4. Жоғары деңгейдегі автоматтандыру және ақаулық туындаған кезде автоматты тоқтату функциясы жұмысшылардың еңбек кернеулігін азайтады және жұмыс істеудің қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Қағаз ыдыстардың пішінделуіне арналған машиналарды шығаратын күшті кәсіпорын.
Қағаздан жасалған ыдыстарды зерттеуге және беттік өңдеу технологияларына арналған қызмет көрсетуге бағытталған компания, әртүрлі шешімдерді ұсынады және қағаздан жасалған ыдыстар саласында қызмет көрсетеді.
Жабдықтарды қолдау, баспа процестерін оптималдау және тұтынуға арналған жоғары өнімділікке ие материалдарды тұтынушыларға ұсынуға бағытталған толық қамтамасыз етуші тарап.
Мамандануға назар аударыңыз: Бәсекеге қабілетті және кәсіби өнімдерді құру үшін бір ғана өнім санатына назар аударыңыз.
Толық техникалық сипаттамалар: Әртүрлі талаптарды қанағаттандыру және өнеркәсіптің кең ауқымды қолданыстарын қамту.
Вертикальды технология: Әрбір өндіріс процесін тереңдету арқылы технологиялық стандарттарды үздіксіз жақсарту.
Кәсіби басшылық: Жоғары сапаға ұмтылу, шеберлік арқылы сапа үлгісін құру.
Деңіз арқылы, ішкі жағынан сыртқы жағына дейін толық қорғау қамтамасыз етіледі, осылайша тауарлардың қауіпсіз және уақытында жеткізілуі қамтамасыз етіледі.