Šī mašīna ir speciāli izstrādāta efektīvai, stabila un automatizētai vienas izmēra papīra bļodu ražošanai, tāpēc tā ir ideāla lielas jaudas ražošanas vides apstākļos ar zemām apkopas prasībām.
Modelis |
MSMG-B600 |
MSMG-B600M |
MSMG-B600L |
Papīra kausu specifikācija |
Augšējais diametrs: 80–150 mm |
Augšējais diametrs: 100–165 mm |
Augšējais diametrs: 150–220 mm |
Augstums: 40–110 mm |
Augstums: 40–110 mm |
Augstums: 50–170 mm |
Apakšdaļa: 60–128 mm |
Apakšdaļa: 70–145 mm |
Apakšdaļa: 128–175 mm |
Ražošanas jauda |
65-75 gab/min |
55–65 gab./min |
45–55 gab./min |
Enerģijas avots |
220 V / 380 V, 50 / 60 Hz, 3 fāzes |
Kopējais jauda |
12kw |
14 kW |
16kw |
Gaisa padeves prasības |
Gaisa spiediens: 0,5–0,8 MPa, gaisa izplūde: 0,4 m³/min |
Izmēri |
2550 × 1550 × 1900 mm |
2650 × 1600 × 1900 mm |
2950×1700×2150 mm |
1. Automātiskā smēršanas sistēma: Tas ievērojami uzlabo efektivitāti, padarot to ideālu lielapjoma ražošanai, vienlaikus saglabājot vienmērīgu kvalitāti.
2. Kama un spirālveida zobrata pārnesums: Nodrošina stabila un zema trokšņa darbību, risinot parastās problēmas, piemēram, drebēšanu un nestabilitāti ķēdes piedziņas sistēmās, tādējādi uzlabojot uzticamību un veiktspēju.
3. Delta/Omron/Panasonic vadības sistēma: Uzlabo precizitāti un automatizāciju, ļaujot ātrai un stabila darbībai, kā arī automātiskai izslēgšanai avārijas gadījumā, nodrošinot drošību un samazinot fizisko slodzi.
1. MSMG-B600 ir modernizēta viena rotējošā diska tipa papīra bļodu mašīna ar zemu matricas gaitu, kas balstīta uz MSMG-Z35 (45–60 gab./min), un sasniedz ātrāku bļodu ražošanas ātrumu — 60–80 gab./min. Šis ātrums ir panākts pateicoties zemajai matricas gaitai un augsti integrētas darba stacijas konstrukcijai, kas īpaši piemērota vienas specifikācijas papīra bļodu ražošanai, jo matricu maiņa ir neērta.
2. Visi visuma mašīnas galvenie transmisijas komponenti ir aprīkoti ar automātisku eļļas smidzināšanas sistēmu, lai samazinātu nodilumu. Turklāt tā izmanto atvērtā tipa pārtraukumveida kameru sistēmu un spirālveida zobratus, kas novērš ķēdes transmisijas raksturīgo trīcēšanu un nestabilo darbību, ievērojami pagarinot mašīnas kalpošanas laiku un samazinot tās bojājumu biežumu. Nodrošinot augstu precizitāti, tā garantē mašīnas stabilitāti, zemu trokšņa līmeni un augstu ražošanas jaudu.
3. Visu bļodu izgatavošanas procesu kontrolē un uzrauga Delta invertors, Delta servo pievades sistēma, Delta PLC, Delta cilvēka un datora mijiedarbības pieskāriena ekrāns, Omron/Fotek tuvuma slēdzis, Panasonic sensors utt., tādējādi uzlabojot iekārtas veiktspēju un nodrošinot ātru un stabili darbību.
4. Augsts automatizācijas līmenis un automātiska apstāšanās gadījumā, ja rodas kļūme, lai minimizētu strādnieku fizisko slodzi un nodrošinātu drošu ekspluatāciju.
Spēcīga uzņēmuma, kas koncentrējas uz papīra konteineru veidošanas mašīnu ražošanu.
Pakalpojumorientēta uzņēmuma, kas veltījusi pētījumus papīra iepakojuma un virsmas apstrādes tehnoloģijām, sniedzot daudzveidīgus risinājumu pakalpojumus un papīra konteineru jomā.
Kompleksa piegādātājs, kas ir apņēmies nodrošināt iekārtu atbalstu, optimizēt printēšanas procesus un klientiem piedāvāt augsta izmaksu efektivitātes patēriņa materiālus.
Koncentrējieties uz specializāciju: koncentrējieties uz vienu produktu kategoriju, lai izveidotu vairāk konkurences spējīgus un profesionālus produktus.
Pilnas specifikācijas: apmieriniet dažādas vajadzības un aptveriet plašu rūpniecības pielietojumu klāstu.
Vertikālā tehnoloģija: dziļiniet katru ražošanas procesu, lai nepārtraukti uzlabotu tehnoloģiskos standartus.
Profesionāla līderība: koncentrējieties uz izcilību, kur meistardarbs rada kvalitātes mērvienību.
Iepakojums un nosūtīšana:
Pāri okeānam — no iekšpuses līdz ārpusei — nodrošinot pilnu aizsardzību, lai garantētu preču drošu un laikā veikto piegādi.
EN
