Bu makine, tek bir boyutta kağıt kaselerin verimli, kararlı ve otomatik üretimini gerçekleştirmek üzere özel olarak tasarlanmıştır; bu nedenle düşük bakım gereksinimi olan yüksek kapasiteli üretim ortamları için idealdir.
Model |
MSMG-B600 |
MSMG-B600M |
MSMG-B600L |
Kâğıt bardak ölçüsü |
Üst Çap: 80-150 mm |
Üst Çap: 100-165 mm |
Üst Çap: 150-220 mm |
Yükseklik: 40-110 mm |
Yükseklik: 40-110 mm |
Yükseklik: 50-170 mm |
Alt: 60-128 mm |
Alt: 70-145 mm |
Alt: 128-175 mm |
Üretim kapasitesi |
65-75 adet/dakika |
55-65 adet/dakika |
45-55 adet/dakika |
Güç Kaynağı |
220 V / 380 V, 50 / 60 Hz, 3 fazlı |
Toplam güç |
12KW |
14kw |
16kw |
Hava Besleme Gereksinimi |
Hava basıncı: 0,5-0,8 MPa, Hava debisi: 0,4 m³/dakika |
Boyutlar |
2550 × 1550 × 1900 mm |
2650 × 1600 × 1900 mm |
2950×1700×2150 mm |
1. Otomatik yağlama sistemi: Bu sistem, yüksek hacimli üretim için verimliliği önemli ölçüde artırır ve aynı zamanda tutarlı kaliteyi korur.
2. Kam ve helis dişli iletim sistemi: Titreşim ve kararsızlık gibi zincirle tahrik edilen sistemlerde yaygın olarak görülen sorunları gidererek, kararlı ve düşük gürültülü bir çalışma sağlar; bu da güvenilirliği ve performansı artırır.
3. Delta/Omron/Panasonic kontrol sistemi: Hassasiyeti ve otomasyonu artırır; böylece hızlı ve kararlı bir çalışma sağlanırken arıza durumunda otomatik kapanma özelliğiyle güvenlik sağlanır ve iş gücü yoğunluğu azaltılır.
1. MSMG-B600, MSMG-Z35 (45-60 adet/dakika) modeline dayanan, tek döner tabla tipi düşük kalıp stroklu kağıt kase makinesinin geliştirilmiş versiyonudur; düşük kalıp stroku ve yüksek entegrasyonlu çalışma istasyonu tasarımı sayesinde 60-80 adet/dakika hızında kase üretimi gerçekleştirebilir. Özellikle kalıp değişimindeki zorluk nedeniyle tek bir kase ölçüsüne uygun kasa üretimi için daha uygundur.
2. Makinenin tamamının ana iletim parçaları, aşınmayı azaltmak için otomatik püskürtmeli yağlama sistemiyle donatılmıştır. Aynı zamanda, zincir iletiminin doğasından kaynaklanan titreşim ve kararsız iletim eksikliklerini gideren açık tip ara verimli kam sistemi ve helis dişli iletimi kullanır; bu da makinenin kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatır ve arıza oranını düşürür. Yüksek doğruluğu garanti ederken, makinenin çalışmasının kararlılığını, düşük gürültüyü ve yüksek üretim kapasitesini de sağlar.
3. Tüm kase üretimi süreci, Delta invertör, Delta servo besleme, Delta PLC, Delta insan-bilgisayar etkileşimli dokunmatik ekran, Omron/Fotek yakınlık anahtarı, Panasonic sensör vb. bileşenler tarafından kontrol edilir ve izlenir; bu da ekipmanın performansını artırır ve hızlı, kararlı çalışma sağlar.
4. Yüksek düzeyde otomasyon ve arıza durumunda otomatik kapanma özelliği, işçilerin fiziksel yükünü en aza indirir ve işletme güvenliğini sağlar.
Kağıt kaplar üretim makinalarının üretimine odaklanan güçlü bir işletme.
Kağıt ambalaj ve yüzey işleme teknolojileri üzerine araştırma yapan, çeşitlendirilmiş çözüm hizmetleri ve kağıt kaplar alanında uzmanlaşmış bir hizmet odaklı şirket.
Müşterilere ekipman desteği sunan, baskı süreçlerini optimize eden ve yüksek maliyet-verimlilikli tüketim malzemeleri sağlayan kapsamlı bir tedarikçi.
Uzmanlaşmaya Odaklanma: Daha rekabetçi ve profesyonel ürünler yaratmak için tek bir ürün kategorisine odaklanma.
Tam Spektrum: Çeşitli ihtiyaçları karşılamak ve geniş bir endüstri uygulama yelpazesini kapsamak.
Dikey Teknoloji: Her üretim sürecini derinleştirmek ve teknolojik standartları sürekli olarak iyileştirmek.
Profesyonel Liderlik: Mükemmellik odaklı olmak; ustalık, kalite için bir referans noktası oluşturur.
Okyanusun öte yakasına kadar, içten dışa tam koruma sağlanarak ürünün güvenli ve zamanında teslimi sağlanır.
EN
