Mesin ini direka khas untuk pengeluaran mangkuk kertas spesifikasi tunggal secara cekap, stabil dan automatik, menjadikannya ideal untuk persekitaran pengeluaran berkapasiti tinggi dengan keperluan penyelenggaraan yang rendah.
Model |
MSMG-B600 |
MSMG-B600M |
MSMG-B600L |
Spesifikasi cawan kertas |
Diameter Atas: 80–150 mm |
Diameter Atas: 100–165 mm |
Diameter Atas: 150–220 mm |
Ketinggian: 40–110 mm |
Ketinggian: 40–110 mm |
Ketinggian: 50–170 mm |
Bahagian Bawah: 60–128 mm |
Bahagian Bawah: 70–145 mm |
Bahagian Bawah: 128–175 mm |
Kapasiti pengeluaran |
65-75pcs/min |
55–65 keping/minit |
45–55 keping/minit |
Sumber Kuasa |
220 V/380 V, 50/60 Hz, 3 Fasa |
Kuasa keseluruhan |
12KW |
14KW |
16kw |
Keperluan Bekalan Udara |
Tekanan udara: 0.5–0.8 MPa, Keluaran udara: 0.4 m³/minit |
Dimensi |
2550 × 1550 × 1900 mm |
2650 × 1600 × 1900 mm |
2950×1700×2150 mm |
1. Sistem pelinciran automatik: Ini meningkatkan ketara kecekapan, menjadikannya ideal untuk pengeluaran berkelompok tinggi sambil mengekalkan kualiti yang konsisten.
2. Pemindahan cam dan gear heliks: Memastikan operasi yang stabil dan berisik rendah, menangani isu biasa seperti gegaran dan ketidakstabilan yang dijumpai dalam sistem berpandukan rantai, seterusnya meningkatkan kebolehpercayaan dan prestasi.
3. Sistem kawalan Delta/Omron/Panasonic: Meningkatkan ketepatan dan automasi, membolehkan operasi yang pantas dan stabil serta penghentian automatik dalam kes kegagalan, memastikan keselamatan dan mengurangkan intensiti kerja buruh.
1. MSMG-B600, sebuah mesin mangkuk kertas jenis cakera putar tunggal berlangkah acuan rendah yang ditingkatkan berdasarkan MSMG-Z35 (45–60 buah/min), mencapai kelajuan pembuatan mangkuk yang lebih pantas iaitu 60–80 buah/min, yang manfaatnya berasal daripada langkah acuan rendah dan rekabentuk stesen kerja yang sangat terpadu, khususnya lebih sesuai untuk mangkuk kertas spesifikasi tunggal disebabkan ketidakselesaan dalam proses penukaran acuan.
2. Komponen utama transmisi keseluruhan mesin dilengkapi dengan sistem pelinciran minyak semburan automatik untuk mengurangkan kausan. Sementara itu, mesin ini menggunakan sistem cam berselang jenis terbuka dan transmisi gear heliks, yang mengatasi kekurangan asli getaran dan ketidakstabilan transmisi rantai serta memperpanjang secara ketara jangka hayat mesin dan mengurangkan kadar kegagalan mesin. Dengan menjamin ketepatan tinggi, mesin ini juga menjamin kelancaran operasi, bunyi rendah dan kapasiti pengeluaran tinggi.
3. Keseluruhan proses pembuatan mangkuk dikawal dan dipantau oleh inverter Delta, penyuap servo Delta, PLC Delta, skrin sentuh interaksi manusia-mesin Delta, suis berdekatan Omron/Fotek, dan sensor Panasonic, seterusnya meningkatkan prestasi peralatan serta mencapai kelajuan dan kelancaran operasi yang tinggi.
4. Tahap automasi yang tinggi dan penghentian automatik apabila berlaku kegagalan untuk meminimumkan kepenatan pekerja dan menjamin keselamatan operasi.
Sebuah syarikat yang kuat yang berfokus pada pengeluaran mesin pembentuk bekas kertas.
Syarikat berorientasikan perkhidmatan yang berdedikasi kepada penyelidikan teknologi pembungkusan kertas dan pemprosesan permukaan serta menyediakan pelbagai perkhidmatan penyelesaian dan dalam bidang bekas kertas.
Pembekal komprehensif yang berkomitmen untuk menyediakan sokongan peralatan, mengoptimumkan proses percetakan, dan menyediakan bahan habis pakai berprestasi tinggi dengan kos yang berpatutan kepada pelanggan.
Fokus pada Pengkhususan: Menumpukan perhatian pada satu kategori produk sahaja untuk mencipta produk yang lebih kompetitif dan profesional.
Spesifikasi Lengkap: Memenuhi pelbagai keperluan serta merangkumi pelbagai aplikasi industri.
Teknologi Vertikal: Memperdalam setiap proses pengeluaran untuk terus meningkatkan piawaian teknologi.
Kepimpinan Profesional: Menumpukan pada kecemerlangan, di mana kemahiran tangan mencipta tolok ukur kualiti.
Pembungkusan & Penghantaran:
Merentasi lautan, dari dalam ke luar, perlindungan penuh disediakan untuk memastikan penghantaran barang secara selamat dan tepat pada masanya.
EN
