Mesin ini dirancang khusus untuk produksi mangkuk kertas berukuran tunggal secara efisien, stabil, dan terotomatisasi, sehingga sangat ideal untuk lingkungan produksi berkapasitas tinggi dengan kebutuhan perawatan rendah.
Model |
MSMG-B600 |
MSMG-B600M |
MSMG-B600L |
Spesifikasi gelas kertas |
Diameter Atas: 80–150 mm |
Diameter Atas: 100–165 mm |
Diameter Atas: 150–220 mm |
Tinggi: 40–110 mm |
Tinggi: 40–110 mm |
Tinggi: 50–170 mm |
Bagian bawah: 60–128 mm |
Bagian bawah: 70–145 mm |
Bagian bawah: 128–175 mm |
Kapasitas produksi |
65-75pcs/menit |
55–65 pcs/menit |
45–55 pcs/menit |
Sumber Daya |
220 V/380 V, 50/60 Hz, 3 fasa |
Total daya |
12KW |
14KW |
16kw |
Kebutuhan Suplai Udara |
Tekanan udara: 0,5–0,8 MPa, Debit udara keluar: 0,4 m³/menit |
Dimensi |
2550 × 1550 × 1900 mm |
2650 × 1600 × 1900 mm |
2950×1700×2150 mm |
1. Sistem pelumasan otomatis: Ini secara signifikan meningkatkan efisiensi, sehingga sangat ideal untuk manufaktur volume tinggi sambil mempertahankan kualitas yang konsisten.
2. Transmisi cam dan roda gigi heliks: Memastikan operasi yang stabil dan berkebisingan rendah, mengatasi masalah umum seperti getaran dan ketidakstabilan yang ditemukan pada sistem penggerak rantai, sehingga meningkatkan keandalan dan kinerja.
3. Sistem kontrol Delta/Omron/Panasonic: Meningkatkan presisi dan otomatisasi, memungkinkan operasi cepat dan stabil serta penghentian otomatis dalam kasus terjadi kegagalan, guna menjamin keselamatan dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
1. MSMG-B600, mesin mangkuk kertas tipe disc putar tunggal berlangkah cetakan rendah yang telah ditingkatkan berdasarkan MSMG-Z35 (45–60 pcs/menit), mencapai kecepatan pembuatan mangkuk yang lebih tinggi, yaitu 60–80 pcs/menit, berkat langkah cetakan rendah dan desain stasiun kerja yang sangat terintegrasi; mesin ini terutama lebih cocok untuk mangkuk kertas dengan satu spesifikasi tertentu mengingat ketidaknyamanan dalam penggantian cetakan.
2. Komponen transmisi utama seluruh mesin dilengkapi dengan sistem pelumasan minyak semprot otomatis untuk mengurangi keausan. Di samping itu, mesin ini menggunakan sistem cam intermiten tipe terbuka dan transmisi roda gigi heliks, yang mengatasi kelemahan bawaan transmisi rantai berupa getaran dan ketidakstabilan transmisi, sehingga memperpanjang secara signifikan masa pakai mesin serta menurunkan tingkat kegagalan mesin. Dengan tetap menjamin akurasi tinggi, sistem ini juga menjamin stabilitas operasi mesin, kebisingan rendah, dan kapasitas produksi tinggi.
3. Seluruh proses pembuatan mangkuk dikendalikan dan dipantau oleh inverter Delta, sistem pemberian bahan servo Delta, PLC Delta, layar sentuh interaksi manusia-mesin Delta, saklar kedekatan Omron/Fotek, serta sensor Panasonic, sehingga meningkatkan kinerja peralatan dan mewujudkan operasi yang cepat serta stabil.
4. Tingkat otomatisasi yang tinggi serta penghentian otomatis saat terjadi kegagalan guna meminimalkan beban kerja operator dan menjamin keselamatan operasional.
Perusahaan kuat yang berfokus pada produksi mesin pembentuk wadah kertas.
Perusahaan berorientasi layanan yang berdedikasi untuk meneliti teknologi kemasan kertas dan pengolahan permukaan, serta menyediakan layanan solusi terdiversifikasi di bidang wadah kertas.
Kerja Sama yang Penuh Pertimbangan:
Pemasok komprehensif yang berkomitmen menyediakan dukungan peralatan, mengoptimalkan proses pencetakan, serta menyediakan bahan habis pakai dengan rasio biaya-kinerja tinggi bagi pelanggan.
Fokus pada Spesialisasi: Berkonsentrasi pada satu kategori produk guna menciptakan produk yang lebih kompetitif dan profesional.
Spesifikasi Lengkap: Memenuhi kebutuhan yang beragam serta mencakup berbagai aplikasi industri.
Teknologi Vertikal: Memperdalam setiap proses produksi guna terus meningkatkan standar teknologi.
Kepemimpinan Profesional: Berfokus pada keunggulan, di mana keahlian kerja menjadikan tolok ukur kualitas.
Menjangkau lintas lautan, dari dalam hingga luar, perlindungan penuh diberikan guna memastikan pengiriman barang yang aman dan tepat waktu.
EN
