Cette machine est spécifiquement conçue pour la production efficace, stable et automatisée de bols en papier d’une seule spécification, ce qui la rend idéale pour les environnements de production à forte capacité et à faibles besoins d’entretien.
Modèle |
MSMG-B600 |
MSMG-B600M |
MSMG-B600L |
Spécification des gobelets en papier |
Diamètre supérieur : 80–150 mm |
Diamètre supérieur : 100–165 mm |
Diamètre supérieur : 150–220 mm |
Hauteur : 40–110 mm |
Hauteur : 40–110 mm |
Hauteur : 50-170 mm |
Fond : 60-128 mm |
Fond : 70-145 mm |
Fond : 128-175 mm |
Capacité de production |
65-75pcs/min |
55-65 pièces/min |
45-55 pièces/min |
Source d'alimentation |
220 V / 380 V, 50 / 60 Hz, 3 phases |
Puissance totale |
12KW |
14KW |
16KW |
Exigence d'alimentation en air |
Pression d’air : 0,5-0,8 MPa, Débit d’air : 0,4 m³/minute |
Dimensions |
2550 × 1550 × 1900 mm |
2650 × 1600 × 1900 mm |
2950×1700×2150 mm |
1. Système de lubrification automatique : cela améliore considérablement l’efficacité, le rendant idéal pour la fabrication à grande échelle tout en assurant une qualité constante.
2. Transmission par cames et engrenages hélicoïdaux : garantit un fonctionnement stable et silencieux, résolvant les problèmes courants tels que les saccades et l’instabilité observés dans les systèmes entraînés par chaîne, ce qui améliore ainsi la fiabilité et les performances.
3. Système de commande Delta/Omron/Panasonic : améliore la précision et l’automatisation, permettant un fonctionnement rapide et stable ainsi qu’un arrêt automatique en cas de défaillance, assurant ainsi la sécurité et réduisant la pénibilité du travail.
1. MSMG-B600, une version améliorée de machine à bols en papier à plateau rotatif simple et à faible course de moule, basée sur le modèle MSMG-Z35 (45 à 60 pièces/min), atteint une vitesse de fabrication de bols plus élevée, de 60 à 80 pièces/min, grâce à sa faible course de moule et à la conception hautement intégrée de son poste de travail ; elle convient particulièrement aux bols en papier d’une seule spécification, car le remplacement des moules s’avère peu pratique.
2. Les pièces principales de transmission de l'ensemble de la machine sont équipées d'un système de lubrification par pulvérisation d'huile automatique afin de réduire l'usure. Par ailleurs, la machine adopte un système à cames intermittent de type ouvert et une transmission par engrenages hélicoïdaux, ce qui compense les insuffisances inhérentes des transmissions par chaîne — notamment les vibrations et l'instabilité de la transmission — et prolonge considérablement la durée de vie de la machine tout en réduisant son taux de défaillance. Tout en garantissant une haute précision, elle assure la stabilité du fonctionnement de la machine, un niveau sonore faible et une grande capacité de production.
3. L'ensemble du processus de fabrication des bols est contrôlé et surveillé par un variateur Delta, une alimentation servo Delta, un automate programmable logique (PLC) Delta, un écran tactile d'interaction homme-machine Delta, des détecteurs de proximité Omron/Fotek ainsi qu’un capteur Panasonic, améliorant ainsi les performances de l’équipement et permettant un fonctionnement rapide et stable.
4. Degré élevé d’automatisation et arrêt automatique en cas de panne, afin de minimiser la pénibilité du travail pour les opérateurs et d’assurer la sécurité opérationnelle.
Fabrication professionnelle :
Une entreprise solide spécialisée dans la fabrication de machines de formage d’emballages en papier.
Une entreprise axée sur le service, dédiée à la recherche dans les domaines de l’emballage en papier et du traitement de surface, et offrant des services de solutions diversifiés ainsi qu’un accompagnement spécialisé dans le domaine des emballages en papier.
Un fournisseur complet, engagé à offrir un soutien en équipements, à optimiser les procédés d’impression et à fournir des consommables à haut rapport qualité-prix pour ses clients.
Spécialisation ciblée : se concentrer sur une seule catégorie de produits afin de créer des articles plus compétitifs et plus professionnels.
Gamme complète de spécifications : répondre à des besoins variés et couvrir un large éventail d’applications industrielles.
Technologie verticale : approfondir chaque étape de la production afin d’améliorer continuellement les normes technologiques.
Leadership professionnel : privilégier l’excellence, où le savoir-faire établit une référence en matière de qualité.
Emballage et expédition :
Au-delà des océans, de l’intérieur à l’extérieur, une protection intégrale est assurée afin de garantir la livraison sécurisée et ponctuelle des marchandises.
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