MSMG-C600M on erinomaisen kustannustehokas paperikupin valmistuskone, jonka olemme kehittäneet itsenäisesti. Kone on varustettu PLC-ohjausjärjestelmällä, valoherkkä tunnistusjärjestelmällä ja automaattisella pysähtymisellä vian sattuessa, mikä parantaa käyttöturvallisuutta ja vähentää työvoimakustannuksia. Koneen käyttöäänitaso on alhainen, automaatioaste korkea ja suorituskyky vakaa, ja se soveltuu 2–10 unssin (50–300 ml) kylmien ja kuuman juomien kuppien valmistukseen.
Paperikupin mitat |
2–10 unssia (50–300 ml) |
Yläreuna: 40–85 mm |
Korkeus: 45–100 mm |
Alareuna: 35–65 mm |
Tuotantokapasiteetti |
120–130 kpl/min |
Virransyöttö |
220 V / 380 V, 50 Hz, 3-vaiheinen |
Keskimääräinen teho |
7.5KW |
Ilman tarve |
Ilmanpaine: 0,4 MPa, ilmavirta: 0,4 m³/min |
Paino |
2400kg |
Konepaketin koko |
(P × L × K): 2350 × 1350 × 1800 mm |
Keräyspöydän pakkauskoko |
(P×L×K): 1100×710×1800 mm |
1. Kaksoiskierron suunnittelu: Kaksinkertainen kierre kehysten jäykkyyden parantamiseksi ja ulkoasun parantamiseksi.
2. Alhainen energiankulutus: Vain 7,5 kW tunnissa, energiatehokas ja kustannustehokas.
3. Korkea vakaus: Vakaa nopeus 120 kpl/min, 33 % nopeampi kuin yksinkertaiset kierronpyöräkoneet (90 kpl/min).
4. Täydellinen varustus: Sisältää paperin syöttötolpan helpottamaan käyttöä.
1. Vakaa nopeus 120–130 kpl/min, enintään 140 kpl/min.
2. Energiansäästö: Tehonkulutus on 7,5 kW tunnissa (sama kuin yksinkertaisen kierronpyöräkoneen energiankulutus).
1. Käyttää pyörivää paperin imua, joka ei juurikaan tukkeudu ja jolla on suuri käyttötila.
2. Servomoottorilla ohjattu suora pohjan reikäytyslaite paperikuppiin, joka on tarkempi ja säästäväisempi paperia. Käyttää venytysveistä, pitkä käyttöikä.
1. Jousityyppinen yläosan kupin laite mahdollistaa kupin kotelon tiukemman asettamisen kartiomuottiin kääntämisen jälkeen ja varmistaa, että kupin kotelon pohja on kaunis ja ei muovaudu helposti.
2. Pyörivä alareunaan kääntävä laite esikääntää kupin kantta sisäänpäin valmistellen sitä paperikupin pohjan tiukentamiseen. Pyörivä kääntäminen tekee pohjankääntämästä tasaisempaa, vahvemmin kiinnittyvää ja esteettisemmin näyttävää. Jos paperikuppi on päällystetty kaksinkertaisella PE-pinnoitteella, asennamme etukäteen pohjan silikoniöljyvoitelulaitteen, joka helpottaa pohjankääntämistä.
1. Kahden kuumailmapuhaltimen lämmityksen ja sisäänpäin esikääntämisen jälkeen paperikupin pohja tiukentuu täysin kuviointi- ja tiukentuslaitteella. Laitteessa on automaattinen voitelujärjestelmä, joka imee knurlauspyörän pyörimisestä aiheutuvan kitkalahmon lämmön, mikä mahdollistaa sileämmän knurlauksen toiminnan. Jos valmistetaan kaksinkertaisella PE-pinnoitteella varustettuja paperikuppeja, asennamme etukäteen tipautumisen estävät kupit ja vesikierrätyksellä toimivat jäähdytyslaitteet. Teollinen jäähdytin on kuitenkin hankittava erikseen.
2. Ennen yläreunan kääntämistä kupin yläreuna kastetaan elintarvikkeisiin soveltuvalla silikoniöljyllä, jotta kääntöprosessin aikainen paine jakautuu tasaisesti ja estetään kupin räistyminen, mikä parantaa paperikupin ulkoista laadua. Ylimääräinen silikoniöljy voidaan kierrättää, mikä myös säästää silikoniöljykustannuksia.
1. Öljykastelun jälkeen kupin yläreuna kääntetään kahdesti. Kahden kääntövaiheen käyttö on tehokkaampaa korkean nopeuden koneissa verrattuna yhteen kääntövaiheeseen, mikä tekee kupin yläreunasta tiukemman ja paremman ulkonäköisen.
2. Lämpötilaa säädellään PLC:n avulla, ja käyttäjä voi asettaa vastaavan tavoitelämpötilan paperin painon sekä yhden tai kahden PE-kerroksen mukaan.
1. Laatikkorakenne, öljyn täyttö ruiskutusvoitelujärjestelmällä vähentää vaurioita ja parantaa jäähdytystehokkuutta, mikä mahdollistaa nopean koneen käytön. Laatikkorakenteen ja eristetyn ala- ja yläosan vuoksi öljyn vaihto tapahtuu kahdesti vuodessa (kiertokäytössä 6 kuukautta). Tämä tekee koneesta helppohuoltisen ja -puhdistettavan sekä säästää öljykustannuksia. Muissa tehtaissa saman vaikutuksen saavuttamiseksi öljyä on vaihdettava kuukausittain. Heidän sulkeumaton rakenteensa takia paperipölyä ja jätteitä putoaa helposti alaosaan.
2. Kaikki voimansiirto-osat on asennettu pääkehykseen pöydän alapuolelle. Käytetään pitkittäistä akselia. Tynnyrin indeksointikammi ja hammaspyörävoimansiirto. Tämä suunnittelu optimoi koneen sisäisen asettelun ja varmistaa koneen ajo- ja kuljetustarkkuuden. Näin kaikki osat toimivat yhteensopivasti ja estetään koneenosien törmäykset.
T koneen liikkuvat osat on varustettu automaattisella voitelujärjestelmällä, joka vähentää kulumista ja pidentää käyttöikää. Öljyputkessa on virtauksen säätökytkin, jolla voidaan säätää virtausta.
Vahva yritys, joka keskittyy paperisäiliöiden muovauskoneiden tuotantoon.
Palvelukeskeinen yritys, joka keskittyy tutkimaan paperikoteloita ja niiden pinnankäsittelytekniikoita sekä tarjoaa monipuolisia ratkaisupalveluita paperikonttialalla.
Kattava toimittaja, joka omistautuu tarjoamaan laitepalveluita, optimoimaan painoprosesseja ja tarjoamaan korkean suorituskyvyn ja hyvän hinta-laatusuhteen kulutustarvikkeita asiakkaille.
Erikoistuminen: Keskitetään toiminta yhteen tuoteryhmään, jotta voidaan luoda kilpailukykyisempiä ja ammattimaisempia tuotteita.
Laaja tuotevalikoima: Täyttää monimuotoiset tarpeet ja kattaa laajan teollisuussovellusten kirjon.
Pystysuora teknologia: Syvennetään jokaista tuotantoprosessia jatkuvasti parantaakseen teknologisia standardeja.
Ammatillinen johtajuus: Keskitetään huomio erinomaisuuteen, ja käsityö tulee laadun mittapuuksi.
Merien yli, sisältä ulos – täysi suojelu varmistaa tavaroiden turvallisen ja aikataulun mukaisen toimituksen.
EN
