MSMG-C600M е изключително икономична машина за производство на хартиени чаши, разработена независимо от нашата компания. Машината е оснастена с PLC контролна система, фотоелектрични сензори за детекция и автоматично спиране при възникване на повреда, което подобрява безопасността при експлоатация и намалява разходите за труд. Машината работи с ниско ниво на шум, висока степен на автоматизация и стабилна производителност и е подходяща за производство на чаши за студени/горещи напитки с обем 2–10 унции.
Спецификация за хартиена чаша |
2–10 унции (50–300 мл) |
Горен диаметър: 40–85 мм |
Височина: 45–100 мм |
Долен диаметър: 35–65 мм |
Производствен капацитет |
120–130 бр./мин |
Източник на захранване |
220 В / 380 В, 50 Hz, трифазен ток |
Средна мощност |
7.5KW |
Изискване за въздушно захранване |
Работно налягане на въздуха: 0,4 MPa, дебит на въздуха: 0,4 м³/мин |
Тегло |
2400кг |
Размер на машинния пакет |
(Д × Ш × В): 2350 × 1350 × 1800 мм |
Размери на опаковката за събиращата маса |
(Д×Ш×В): 1100×710×1800 мм |
Изключения от спецификацията
1. Двойна завъртяща се маса: двойно навиване за подобряване на якостта на ръба и по-добър външен вид.
2. Ниско енергопотребление: само 7,5 kW/час, енергоспестяващо и икономично.
3. Висока стабилност: стабилна скорост от 120 бр./мин, с 33 % по-бързо от машините с една завъртяща се маса (90 бр./мин).
4. Пълна конфигурация: включва стойка за подаване на хартия за по-лесна експлоатация.
1. Стабилна скорост 120–130 бр./мин, до 140 бр./мин.
2. Икономия на енергия: енергопотреблението е 7,5 kW/час (същото като при машината с една завъртяща се маса).
1. Използва ротационно засмукване на хартия, което не се запушва лесно и осигурява голямо работно пространство.
2. Директно устройство за пробиване на дъното на хартиените чаши, управлявано от сервомотор – по-точно и спестяващо хартия. Използва разтегателен нож с дълъг срок на служба.
1. Горното устройство за чаши с пружинен механизъм позволява чашата да се постави плътно в коничната форма след обръщане и гарантира, че дъното на чашата е естетично и не се деформира лесно.
2. Въртящото се устройство за завиване на дъното предварително сгъва края на ръкава на чашата навътре, за да се подготви за запечатване с дъното на хартиената чаша. Въртящото се завиване прави завиването на дъното по-еднородно, по-здраво залепено и по-естетично. Ако хартиената чаша е с двойно PE покритие, предварително инсталираме устройството за смазване на дъното със силиконово масло, за да се улесни завиването на дъното.
1. След двукратното нагряване с топъл въздух и предварителното сгъване навътре дъното на хартиената чаша се запечатва напълно чрез устройството за тиснене и запечатване. Устройството е оборудвано с автоматична система за смазване, която отвежда топлината, генерирана от триенето при въртене на релефното колело, което осигурява по-плавно функциониране на релефното колело. При производство на хартиени чаши с двойно PE покритие предварително инсталираме устройства за предотвратяване на падане на чаши и охладителни устройства с водна циркулация. Обаче промишленият охладител трябва да се закупи отделно.
2. Преди оформянето на горната част, горният край на чашата се потапя в силиконово масло за хранителни цели, за да се осигури равномерно разпределение на налягането при оформяне и да се предотврати пукане, което подобрява естетичния вид на хартиената чаша. Излишното силиконово масло може да се рециклира, което също намалява разходите за силиконово масло.
1. След потапянето в масло горният край на чашата се оформя два пъти. В сравнение с еднократното оформяне, двукратното оформяне е по-подходящо за високоскоростни машини, което прави оформената част на чашата по-компактна и по-естетична.
2. Температурата се контролира чрез PLC, а потребителят може да зададе съответната целева температура според теглото на хартията и типа PE покритие (единично/двойно).
1. Кутийна конструкция, пълнене на маслото чрез система за смазване с пръскане, намалява повредите и осигурява ефективно охлаждане, което позволява на машината да работи с висока скорост. Поради кутийната конструкция и изолираните дъно и горна част, смяната на маслото се извършва два пъти годишно (при циркулиращо използване – на всеки 6 месеца). Това улеснява поддръжката и почистването на машината, както и намалява разходите за масло. В други фабрики при същия ефект маслото трябва да се сменя месечно. Поради незатворената им конструкция, хартиената прах и отпадъците лесно падат към дъното.
2. Всички предавателни части са монтирани в основния рамка под масата. Използва се надлъжна ос. Индексиращ камък на барабана и предаване чрез зъбчати колела. Тази конструкция оптимизира вътрешното разположение на частите на машината и осигурява висока точност на задвижването. По този начин се гарантира синхронизирана работа на всички компоненти и се предотвратяват сблъсъците между отделните части на машината.
Т подвижните части на машината са оборудвани с автоматична система за смазване, за да се намали износването и да се удължи срокът на експлоатация. Маслената тръба е снабдена с регулиращ клапан за настройка на потока.
Профессионално производство:
Силно предприятие, специализирано в производството на машини за формиране на хартиени контейнери.
Компания, ориентирана към предоставяне на услуги и посветена на изследването на технологии за хартиени опаковки и повърхностна обработка, като предлага диверсифицирани решения и услуги в областта на хартиените контейнери.
Внимателно сътрудничество:
Комплексен доставчик, ангажиран да осигурява оборудване, оптимизира печатните процеси и предлага консумативи с високо съотношение качество-цена за клиентите.
Фокус върху специализацията: концентрация върху единична категория продукти, за да се създават по-конкурентни и професионални изделия.
Пълен асортимент от спецификации: задоволява разнообразни нужди и обхваща широк спектър от индустриални приложения.
Вертикални технологии: задълбочаване на всеки производствен процес, за да се подобряват непрекъснато технологичните стандарти.
Професионално ръководство: фокус върху изключителността, като занаятчийското майсторство създава референтен стандарт за качество.
През океана — отвътре и отвън — осигурява се пълна защита, за да се гарантира безопасната и навременна доставка на стоките.
EN
