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MSMG-C600M 고속 종이컵 성형 기계

명칭: 고속 종이컵 성형 기계
모델: MSMG-C600M
고속, 높은 비용 효율성, 안정적인 성능, 2~10oz 냉음료/온음료 컵 제조에 적합

서론

사용:
MSMG-C600M은 당사가 독자적으로 개발한 고효율·저비용 종이컵 제조기입니다. 이 기계는 PLC 제어 시스템, 광전 센서 검출 기능 및 고장 발생 시 자동 정지 기능을 갖추고 있어 작동 안전성을 향상시키고 인건비를 절감합니다. 작동 소음이 낮고 자동화 수준이 높으며 성능이 안정적이며, 2~10oz 냉온 음료용 컵 생산에 적합합니다.
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사양:

종이컵 규격

2~10oz (50~300mL)

상부 지름: 40~85mm

높이: 45~100mm

하부 지름: 35~65mm

생산 능력

120~130개/분

전원

220V/380V, 50Hz, 3상

평균 전력

7.5kW

공기 공급 요구 사항

공기 압력: 0.4MPa, 공기 유량: 0.4m³/분

무게

2400kg

기계 포장 크기

(가로×세로×높이): 2350×1350×1800mm

수집 테이블 포장 크기

(L×W×H): 1100×710×1800mm

  
주요 내용
1. 이중 턴테이블 설계: 림의 강성을 향상시키고 외관을 개선하기 위한 이중 컬링.
2. 저에너지 소비: 시간당 7.5kW로, 에너지 효율이 뛰어나며 경제적입니다.
3. 높은 안정성: 분당 120개의 안정적인 속도로, 단일 턴테이블 기계(분당 90개)보다 33% 빠릅니다.
4. 완전한 구성: 조작이 용이하도록 종이 공급 랙이 포함되어 있습니다.
   
세부사항:
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1. 안정적인 속도: 분당 120~130개, 최대 분당 140개.
2. 에너지 절약: 전력 소비량은 시간당 7.5kW(단일 턴테이블 기계와 동일한 에너지 소비량).
  
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1. 회전식 종이 흡입 방식을 채택하여 막힘이 발생하기 어려우며, 작업 공간이 넓습니다.
2. 서보 모터로 제어되는 직접 종이컵 바닥 펀칭 장치로 정밀도가 높고 종이 절약 효과가 뛰어납니다. 신축성 나이프를 채택하여 수명이 길습니다.
 
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1. 스프링식 상부 컵 장치를 통해 컵 슬리브를 뒤집은 후 원뿔형 몰드에 단단히 고정시킬 수 있으며, 컵 슬리브 바닥의 미관을 유지하고 변형이 발생하기 어렵습니다.
2. 회전식 하단 컬링 장치는 컵 슬리브의 끝부분을 내측으로 사전 폴딩하여 종이컵 바닥과의 밀봉을 준비합니다. 이 회전식 컬링 방식은 바닥 컬링을 보다 균일하게, 보다 견고하게 접합하며 외관도 더욱 아름답게 만듭니다. 이중 PE 코팅된 종이컵을 제조할 경우, 바닥 컬링 작업을 보다 용이하게 하기 위해 사전에 바닥 실리콘 오일 윤활 장치를 설치합니다.
 
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1. 두 차례의 핫에어건 가열 및 내측 사전 폴딩 후, 종이컵 바닥은 엠보싱 및 밀봉 장치에 의해 완전히 밀봉됩니다. 이 장치는 자동 윤활 시스템을 갖추고 있어 나이프 휠의 회전 마찰로 발생하는 열을 흡수함으로써 나이프 휠의 작동을 보다 원활하게 합니다. 이중 PE 코팅 종이컵을 제조할 경우, 드롭 방지 컵 및 수순환 냉각 장치를 사전 설치합니다. 다만 산업용 냉각기(차일러)는 별도로 구매하셔야 합니다.
2. 상단 컬링 전에, 컵 상단을 식품 등급 실리콘 오일에 담가 컬링 상단의 압력을 균일하게 분산시켜 터짐을 방지함으로써 종이컵의 미적 완성도를 향상시킵니다. 과량의 실리콘 오일은 재활용이 가능하여 실리콘 오일 비용도 절감할 수 있습니다.
 
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1. 오일 딥핑 후, 컵 상단을 두 차례 컬링합니다. 단일 컬링에 비해 이중 컬링은 고속 기계에 더 적합하여 컵 상단의 컬링을 더욱 치밀하고 세련되게 만듭니다.
2. 온도는 PLC로 제어되며, 사용자는 종이의 중량 및 단일/이중 PE 코팅 여부에 따라 해당 목표 온도를 설정할 수 있습니다.
 
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1. 박스 구조로 분사식 윤활 시스템을 통해 오일을 공급하여 손상을 줄이고 냉각 효율을 높이며, 기계의 고속 운전이 가능합니다. 박스 구조 및 상하부 절연 설계로 인해 연간 오일 교체 횟수는 2회(순환 사용 기간 6개월)에 불과합니다. 이는 기계의 정비 및 청소를 용이하게 하고 오일 비용도 절감합니다. 타 업체는 동일한 성능을 위해 매월 오일을 교체해야 하며, 이는 개방형 구조로 인해 종이 먼지 및 폐기물이 바닥으로 쉽게 유입되기 때문입니다.
2. 모든 전동 부품은 테이블 하부의 주 프레임 내에 설치되어 있으며, 종방향 샤프트를 사용합니다. 드럼 인덱싱 캠 및 기어 전동 방식을 채택하였습니다. 이 설계는 기계 내부 배치를 최적화하고, 구동 정밀도를 보장함으로써 각 부품 간의 조화로운 작동을 실현하며, 부품 간 충돌을 방지합니다.
 
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T 기계의 움직이는 부품에는 마모를 줄이고 수명을 연장하기 위한 자동 윤활 시스템이 장착되어 있습니다. 오일 파이프에는 유량을 조절할 수 있는 스위치가 설치되어 있습니다.
   
우리는 누구인가요?
  
전문 제조:
종이 용기 성형 기계 제조에 특화된 강력한 기업입니다.
  
혁신적인 서비스:
종이 포장 및 표면 가공 기술을 연구하고, 다양한 솔루션 서비스와 종이 용기 분야를 제공하는 서비스 중심의 기업입니다.
  
세심한 협력:
고객에게 장비 지원, 인쇄 공정 최적화, 높은 성능 대비 가격 경쟁력을 갖춘 소모품을 제공하는 종합 공급업체입니다.
  
작업실:
전문성 집중: 단일 제품 카테고리에 집중하여 보다 경쟁력 있고 전문적인 제품을 창출합니다.
완전한 사양 구성: 다양한 요구를 충족시키고 광범위한 산업 분야 응용을 아우릅니다.
수직적 기술 역량: 모든 생산 공정을 심화하여 지속적으로 기술 수준을 향상시킵니다.
전문 리더십: 탁월함을 추구하며, 장인정신으로 품질의 벤치마크를 창출합니다.
  
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포장 및 운송:
대양을 건너 내부에서 외부까지 완전한 보호를 제공하여 상품의 안전하고 정시 도착을 보장합니다.
 
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추가 제품

  • MS-520A 반자동 강성 박스 제조기

    MS-520A 반자동 강성 박스 제조기

  • JS-650A 자동 공급식 하드커버 접착 기계

    JS-650A 자동 공급식 하드커버 접착 기계

  • ZH-800FP 자동 골판지 박스 폴더 접착기

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  • MSZF-800PLUS 전 서보식 3차원 상자 성형기

    MSZF-800PLUS 전 서보식 3차원 상자 성형기

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