MSMG-C600M — это высокорентабельный станок для производства бумажных стаканчиков, разработанный нашей компанией самостоятельно. Станок оснащён системой управления на базе ПЛК, фотоэлектрическими датчиками контроля и функцией автоматического отключения при возникновении неисправности, что повышает безопасность эксплуатации и снижает трудозатраты. Уровень шума при работе станка низкий, степень автоматизации высокая, а эксплуатационные характеристики стабильны; он подходит для производства стаканчиков объёмом 2–10 унций для холодных и горячих напитков.
Размер бумажного стакана |
2–10 унций (50–300 мл) |
Верхний диаметр: 40–85 мм |
Высота: 45–100 мм |
Нижний диаметр: 35–65 мм |
Производственная мощность |
120–130 шт./мин |
Источник питания |
220 В / 380 В, 50 Гц, трёхфазное питание |
Средняя мощность |
7.5кВт |
Требование к подаче воздуха |
Давление сжатого воздуха: 0,4 МПа, расход воздуха: 0,4 м³/мин |
Вес |
2400 кг |
Размер упаковки машины |
(Д×Ш×В): 2350×1350×1800 мм |
Размер упаковки сборного стола |
(Д×Ш×В): 1100×710×1800 мм |
1. Двухстолная конструкция: двойное формование для повышения жёсткости обода и улучшения внешнего вида.
2. Низкое энергопотребление: всего 7,5 кВт/ч, энергоэффективно и экономично.
3. Высокая стабильность: стабильная скорость 120 шт./мин, на 33 % выше, чем у одностолных машин (90 шт./мин).
4. Полная комплектация: включает стойку для подачи бумаги, что упрощает эксплуатацию.
1. Стабильная скорость — 120–130 шт./мин, до 140 шт./мин.
2. Энергосбережение: потребляемая мощность составляет 7,5 кВт/ч (аналогично энергопотреблению одностолной машины).
1. Применяется роторная система всасывания бумаги, которая не склонна к засорению и обеспечивает большое рабочее пространство.
2. Прямое устройство пробивки дна бумажного стакана с управлением от серводвигателя — более точное и экономичное по расходу бумаги. Используется растяжной нож с длительным сроком службы.
1. Верхнее устройство для фиксации стакана пружинного типа обеспечивает плотное размещение гильзы стакана в конической форме после переворота и гарантирует эстетичный и устойчивый к деформации нижний край гильзы стакана.
2. Поворотное нижнее закаточное устройство предварительно загибает край рукава стакана внутрь для подготовки к герметизации дна бумажного стакана. Поворотная закатка обеспечивает более равномерное, более прочное и эстетичное формирование нижнего загиба. При производстве бумажных стаканов с двойным ПЭ-покрытием мы заранее устанавливаем устройство для нанесения силиконового масла на дно, что облегчает процесс формирования нижнего загиба.
1. После двукратного нагрева горячим воздухом и предварительного загиба внутрь дно бумажного стакана полностью герметизируется с помощью устройства тиснения и запайки. Устройство оснащено автоматической системой смазки, которая отводит тепло, выделяемое при трении рифлёного колеса при вращении, обеспечивая более плавную работу рифлёного колеса. При производстве бумажных стаканов с двойным ПЭ-покрытием мы заранее устанавливаем устройства против выпадения стаканов и водяного охлаждения с циркуляцией воды. Однако промышленный чиллер необходимо приобретать дополнительно.
2. Перед формированием верхнего заворота верхняя часть стакана погружается в пищевой силиконовый масляный раствор, чтобы давление при заворачивании распределялось равномерно и предотвратить разрыв; это повышает эстетическую привлекательность бумажного стакана. Избыточное силиконовое масло можно повторно использовать, что также снижает расходы на силиконовое масло.
1. После нанесения масла верхняя часть стакана формируется дважды. По сравнению с однократным заворачиванием, двойное заворачивание лучше подходит для высокоскоростных машин, обеспечивая более плотное и аккуратное формирование верхнего края стакана.
2. Температура регулируется с помощью ПЛК, и пользователь может задать соответствующую целевую температуру в зависимости от веса бумаги и типа покрытия — однослойного или двухслойного PE.
1. Корпусная конструкция, заправка масла посредством системы смазки распылением — снижает износ, обеспечивает эффективное охлаждение, позволяет машине работать с высокой скоростью. Благодаря корпусной конструкции и теплоизоляции нижней и верхней частей замена масла требуется всего два раза в год (циклическое использование масла — 6 месяцев). Это упрощает техническое обслуживание и очистку машины, а также снижает расходы на масло. На других заводах для достижения аналогичного эффекта масло приходится менять ежемесячно из-за их негерметичной конструкции, при которой бумажная пыль и отходы легко попадают в нижнюю часть машины.
2. Все элементы трансмиссии установлены в основной раме под рабочим столом. Применяется продольный вал. Индексирующий кулачковый механизм барабана и передача через зубчатые колёса. Такая конструкция оптимизирует внутреннюю компоновку машины и обеспечивает высокую точность её привода. Это способствует слаженной работе всех узлов и предотвращает столкновения деталей машины.
T подвижные части машины оснащены автоматической системой смазки для снижения износа и увеличения срока службы. Маслопровод снабжён регулирующим клапаном для настройки расхода масла.
Профессиональное Производство:
Мощное предприятие, специализирующееся на производстве машин для формовки бумажных контейнеров.
Ориентированная на обслуживание компания, специализирующаяся на исследованиях в области бумажной упаковки и технологий поверхностной обработки, а также предлагающая разнообразные комплексные решения и услуги в сфере бумажной тары.
Внимательное сотрудничество:
Комплексный поставщик, приверженный предоставлению оборудования, оптимизации печатных процессов и поставке расходных материалов с высоким соотношением цены и качества для заказчиков.
Фокус на специализации: концентрация на одной категории продукции для создания более конкурентоспособных и профессиональных товаров.
Полный ассортимент: удовлетворение разнообразных потребностей и охват широкого спектра отраслевых применений.
Вертикальные технологии: углубление каждого этапа производственного процесса для постоянного повышения технологических стандартов.
Профессиональное лидерство: стремление к совершенству, где мастерство создаёт эталон качества.
Через океан — от внутренней упаковки до внешней — обеспечивается полная защита для гарантии безопасной и своевременной доставки груза.
EN
