MSMG-C600M, şirketimiz tarafından bağımsız olarak geliştirilen, oldukça maliyet etkin bir kağıt bardak makinesidir. Makine, PLC kontrol sistemi, fotoelektrik sensör tespiti ve arıza durumunda otomatik kapanma özelliğiyle donatılmıştır; bu da işletme güvenliğini artırır ve işçilik maliyetlerini azaltır. Makinenin çalışma gürültüsü düşüktür, otomasyon seviyesi yüksektir ve performansı kararlıdır; 2-10 ons soğuk/sıcak içecek bardaklarının üretimine uygundur.
Kâğıt bardak ölçüsü |
2-10 ons (50-300 ml) |
Üst çap: 40-85 mm |
Yükseklik: 45-100 mm |
Alt çap: 35-65 mm |
Üretim kapasitesi |
120-130 adet/dakika |
Güç Kaynağı |
220 V/380 V, 50 Hz, 3 faz |
Ortalama Güç |
7.5KW |
Hava Besleme Gereksinimi |
Hava basıncı: 0,4 MPa, Hava debisi: 0,4 m³/dakika |
Ağırlık |
2400kg |
Makine Paket Boyutu |
(U×G×Y): 2350×1350×1800 mm |
Toplayıcı Tablası Paket Boyutu |
(Uz×Gn×Yk): 1100×710×1800 mm |
1. Çift Döner Tabla Tasarımı: Jant rijitliğini artırmak ve daha iyi görünüm sağlamak için çift kıvırma.
2. Düşük Enerji Tüketimi: Saatte yalnızca 7,5 kW, enerji verimli ve maliyet etkin.
3. Yüksek Kararlılık: Dakikada 120 adet sabit hız, tek döner tabla makinelerinden %33 daha hızlı (dakikada 90 adet).
4. Tam Donanım: İşletmeyi kolaylaştırmak için kağıt besleme rafı içerir.
1. Sabit hız 120–130 adet/dakika, maksimum 140 adet/dakika.
2. Enerji tasarruflu; enerji tüketimi saatte 7,5 kW’tır (tek döner tabla makinesinin enerji tüketimiyle aynıdır).
1. Kağıt emişini döner sistemle gerçekleştirir; tıkanma eğilimi düşük ve çalışma alanı geniştir.
2. Servo motorla kontrol edilen doğrudan kağıt bardak taban delme cihazı; daha hassas ve kağıt tasarruflu çalışır. Uzun ömürlü germe bıçağı kullanılır.
1. Yaylı üst bardak ünitesi, ters çevrildikten sonra bardak kılıfının koni kalıba sıkıca yerleştirilmesini sağlar ve bardak kılıfı tabanının estetik görünmesini ve deformasyona uğramamasını garanti eder.
2. Döner alt kıvırma cihazı, bardak kılıfının ucunu içe doğru önceden katlayarak kağıt bardağın tabanı ile birlikte mühürlenmesini hazırlar. Döner kıvırma işlemi, taban kıvırmasını daha eşit, daha sağlam yapışmış ve daha estetik hale getirir. Çift PE kaplamalı kağıt bardaklar üretiliyorsa, taban kıvırma işlemini kolaylaştırmak amacıyla önceden taban silikon yağlı yağlama cihazını monte ederiz.
1. İki kez sıcak hava tabancası ile ısıtma ve içe doğru önceden katlama işleminden sonra, kağıt bardağın tabanı kabartma ve mühürleme cihazı tarafından tamamen sıkıca mühürlenir. Bu cihaz, otomatik yağlama sistemiyle donatılmıştır; bu sistem, dişli tekerleğin dönerken meydana gelen sürtünmeden kaynaklanan ısıyı emerek dişli tekerleğin daha pürüzsüz çalışmasını sağlar. Çift PE kaplamalı kağıt bardaklar üretiliyorsa, damlama önleyici bardaklar ve su devir daimi soğutma cihazları önceden monte edilir. Ancak endüstriyel soğutucu ek olarak satın alınmalıdır.
2. Üst kıvırma işleminden önce, fincanın üst kısmı, patlamayı önlemek ve kıvırma kısmının basıncını eşit dağıtmak için gıda sınıfı silikon yağla kaplanır; bu da kağıt fincanın estetik değerini artırır. Fazla silikon yağı geri kazanılabilir ve böylece silikon yağı maliyetleri de tasarruf edilir.
1. Yağ daldırma işleminden sonra fincanın üst kısmı iki kez kıvrılır. Tek kıvırmaya kıyasla, çift kıvırma işlemi yüksek hızda çalışan makinelerde daha uygundur; bu da fincanın kıvrımını daha sıkı ve daha estetik hale getirir.
2. Sıcaklık PLC ile kontrol edilir ve kullanıcı, kağıdın ağırlığına ve tek/duble PE’ye göre ilgili hedef sıcaklığını ayarlayabilir.
1. Kutu yapısı, püskürtme yağlama sistemiyle yağ doldurma, hasarı azaltır, soğutma etkilidir ve makine yüksek hızda çalışabilir. Kutu yapısı ve yalıtımlı alt&üst yüzeyler nedeniyle yılda yalnızca 2 kez yağ değişimi yapılır (dolaşım kullanımı için 6 ay). Bu durum makinenin bakımını ve temizliğini kolaylaştırır; aynı zamanda yağ maliyetlerini de azaltır. Diğer fabrikalarda aynı etkiyi elde etmek için aylık yağ değişimi gerekmektedir. Açık yapıları nedeniyle kağıt tozu ve atıklar kolayca alt kısıma düşer.
2. Tüm iletim parçaları masa altındaki ana çerçeveye monte edilmiştir. Boyuna mil kullanılır. Silindir indeks kamı ve dişli iletim sistemi. Bu tasarım, makinenin iç düzenini optimize eder ve tahrik hassasiyetini sağlar. Böylece tüm parçaların koordinasyonu sağlanır ve makine parçalarının çarpışması önlenir.
T makinenin hareketli parçaları, aşınmayı azaltmak ve ömrünü uzatmak amacıyla otomatik yağlama sistemiyle donatılmıştır. Yağ borusunda akışı ayarlamak için bir akış regülatör anahtarı bulunmaktadır.
Kağıt kaplar üretim makinalarının üretimine odaklanan güçlü bir işletme.
Kağıt ambalaj ve yüzey işleme teknolojileri üzerine araştırma yapan, çeşitlendirilmiş çözüm hizmetleri ve kağıt kaplar alanında uzmanlaşmış bir hizmet odaklı şirket.
Müşterilere ekipman desteği sunan, baskı süreçlerini optimize eden ve yüksek maliyet-verimlilikli tüketim malzemeleri sağlayan kapsamlı bir tedarikçi.
Uzmanlaşmaya Odaklanma: Daha rekabetçi ve profesyonel ürünler yaratmak için tek bir ürün kategorisine odaklanma.
Tam Spektrum: Çeşitli ihtiyaçları karşılamak ve geniş bir endüstri uygulama yelpazesini kapsamak.
Dikey Teknoloji: Her üretim sürecini derinleştirmek ve teknolojik standartları sürekli olarak iyileştirmek.
Profesyonel Liderlik: Mükemmellik odaklı olmak; ustalık, kalite için bir referans noktası oluşturur.
Okyanusun öte yakasına kadar, içten dışa tam koruma sağlanarak ürünün güvenli ve zamanında teslimi sağlanır.
EN
