MSMG-C600M ialah mesin cawan kertas yang sangat berkesan dari segi kos, yang dibangunkan secara bebas oleh syarikat kami. Mesin ini dilengkapi dengan sistem kawalan PLC, pengesan sensor fotoelektrik, dan penghentian automatik apabila berlaku kegagalan, yang meningkatkan keselamatan operasi dan mengurangkan kos buruh. Mesin ini beroperasi dengan bunyi yang rendah, tahap automasi yang tinggi serta prestasi yang stabil, dan sesuai untuk menghasilkan cawan minuman sejuk/panas bersaiz 2–10oz.
Spesifikasi cawan kertas |
2–10oz (50–300ml) |
Diameter Atas: 40–85mm |
Ketinggian: 45–100mm |
Diameter Bawah: 35–65mm |
Kapasiti pengeluaran |
120–130 keping/minit |
Sumber Kuasa |
220V/380V 50Hz 3 Fasa |
Kuasa Purata |
7.5KW |
Keperluan Bekalan Udara |
Tekanan udara: 0.4MPa, Keluaran udara: 0.4m³/min |
Berat |
2400kg |
Saiz Pakej Mesin |
(P×L×T): 2350×1350×1800mm |
Saiz Pakej Meja Pengumpul |
(P×L×T): 1100×710×1800 mm |
1. Reka Bentuk Meja Putar Dwiganda: Penggulungan berganda untuk meningkatkan kekakuan tepi dan penampilan yang lebih baik.
2. Penggunaan Tenaga Rendah: Hanya 7.5 kW sejam, cekap tenaga dan berkesan dari segi kos.
3. Kestabilan Tinggi: Kelajuan stabil 120 buah/min, 33% lebih laju daripada mesin meja putar tunggal (90 buah/min).
4. Konfigurasi Lengkap: Termasuk rak pengumpan kertas untuk operasi yang lebih mudah.
1. Kelajuan stabil 120–130 buah/min, sehingga 140 buah/min.
2. Penjimatan tenaga, penggunaan kuasa ialah 7.5 kW sejam (sama dengan penggunaan tenaga mesin meja putar tunggal).
1. Menggunakan pengisapan kertas berputar, yang tidak mudah tersumbat dan mempunyai ruang operasi yang luas.
2. Peranti tindik dasar cawan kertas langsung yang dikawal oleh motor servo—lebih tepat dan menjimatkan kertas. Menggunakan pisau regangan, jangka hayat panjang.
1. Peranti cawan atas jenis spring membolehkan sarung cawan diletakkan rapat ke dalam acuan kon selepas dibalikkan, serta memastikan dasar sarung cawan kelihatan cantik dan tidak mudah berubah bentuk.
2. Peranti penggulung bawah berputar membengkokkan hujung sarung cawan secara awal ke dalam untuk menyediakannya bagi proses pengedapannya dengan dasar cawan kertas. Penggulungan berputar ini menjadikan pembengkokan dasar lebih seragam, ikatan lebih kukuh, dan lebih menarik secara estetik. Jika cawan kertas mempunyai lapisan dwi-PE, kami telah memasang terlebih dahulu peranti pelincir minyak silikon pada bahagian dasar untuk memudahkan proses pembengkokan dasar.
1. Selepas pemanasan dua kali menggunakan pistol udara panas dan pembengkokan awal ke dalam, dasar cawan kertas akan diketatkan sepenuhnya oleh peranti timbul dan pengedap. Peranti ini dilengkapi sistem pelinciran automatik yang menyerap haba yang dihasilkan akibat geseran putaran roda bertakung, membolehkan proses bertakung berjalan lebih lancar. Jika menghasilkan cawan kertas berlapis dwi-PE, kami telah memasang terlebih dahulu peranti pencegah jatuh cawan dan peranti penyejukan berkitar air. Namun, pendingin industri perlu dibeli secara berasingan.
2. Sebelum penggulungan bahagian atas, bahagian atas cawan akan dicelupkan ke dalam minyak silikon bermutu makanan untuk memastikan tekanan penggulungan bahagian atas tersebar secara sekata dan mengelakkan pecah, yang seterusnya akan meningkatkan daya tarikan estetik cawan kertas. Minyak silikon berlebihan boleh dikitar semula, serta menjimatkan kos minyak silikon.
1. Selepas pencelupan minyak, bahagian atas cawan akan digulung dua kali. Berbanding dengan penggulungan sekali sahaja, penggulungan dua kali lebih sesuai untuk mesin kelajuan tinggi, menjadikan penggulungan cawan lebih padat dan lebih menarik secara rupa.
2. Suhu dikawal oleh PLC, dan pengguna boleh menetapkan suhu sasaran yang sepadan mengikut berat kertas serta lapisan PE tunggal/dua.
1. Struktur kotak, mengisi minyak melalui sistem pelinciran semburan, mengurangkan kerosakan dan meningkatkan keberkesanan penyejukan; mesin boleh beroperasi dengan laju. Disebabkan struktur kotak serta bahagian bawah dan atas yang terpencil, penggantian minyak dilakukan dua kali setahun (penggunaan berkitar selama 6 bulan). Ini memudahkan penyelenggaraan dan pembersihan mesin, serta menjimatkan kos minyak. Kilang-kilang lain perlu mengganti minyak setiap bulan untuk mencapai kesan yang sama. Disebabkan struktur mereka yang tidak tertutup, habuk kertas dan sisa akan jatuh ke bahagian bawah dengan mudah.
2. Semua komponen pemindahan dipasang di dalam rangka utama di bawah meja. Menggunakan aci memanjang. Cam pengindeksan dram dan pemindahan gear. Reka bentuk ini mengoptimumkan susun atur dalaman mesin dan menjamin ketepatan pemacuan mesin. Oleh itu, setiap bahagian dapat bekerjasama secara harmoni serta mengelakkan perlanggaran antara komponen mesin.
T bahagian-bahagian bergerak mesin dilengkapi dengan sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan memperpanjang jangka hayat perkhidmatan. Paip minyak dilengkapi suis pengatur aliran untuk menyesuaikan kadar aliran.
Sebuah syarikat yang kuat yang berfokus pada pengeluaran mesin pembentuk bekas kertas.
Syarikat berorientasikan perkhidmatan yang berdedikasi kepada penyelidikan teknologi pembungkusan kertas dan pemprosesan permukaan serta menyediakan pelbagai perkhidmatan penyelesaian dan dalam bidang bekas kertas.
Pembekal komprehensif yang berkomitmen untuk menyediakan sokongan peralatan, mengoptimumkan proses percetakan, dan menyediakan bahan habis pakai berprestasi tinggi dengan kos yang berpatutan kepada pelanggan.
Fokus pada Pengkhususan: Menumpukan perhatian pada satu kategori produk sahaja untuk mencipta produk yang lebih kompetitif dan profesional.
Spesifikasi Lengkap: Memenuhi pelbagai keperluan serta merangkumi pelbagai aplikasi industri.
Teknologi Vertikal: Memperdalam setiap proses pengeluaran untuk terus meningkatkan piawaian teknologi.
Kepimpinan Profesional: Menumpukan pada kecemerlangan, di mana kemahiran tangan mencipta tolok ukur kualiti.
Pembungkusan & Penghantaran:
Merentasi lautan, dari dalam ke luar, perlindungan penuh disediakan untuk memastikan penghantaran barang secara selamat dan tepat pada masanya.
EN
