MSMG-C600M je veľmi cenovo výhodný stroj na výrobu papierových pohárov, ktorý sme vyvinuli nezávisle našou spoločnosťou. Stroj je vybavený PLC riadiacim systémom, fotoelektrickým snímačom a automatickým vypnutím v prípade poruchy, čo zvyšuje bezpečnosť prevádzky a zníži náklady na prácu. Stroj má nízku hlučnosť pri prevádzke, vysoký stupeň automatizácie a stabilný výkon a je vhodný na výrobu studených a horúch nápojových pohárov s objemom 2–10 uncii (50–300 ml).
Špecifikácia papierových pohárov |
2–10 uncii (50–300 ml) |
Horný priemer: 40–85 mm |
Výška: 45–100 mm |
Spodný priemer: 35–65 mm |
Výrobná kapacita |
120–130 ks/min |
Zdroj energie |
220 V / 380 V, 50 Hz, 3 fázy |
Priemerný výkon |
7,5 kW |
Požiadavka na dodávku vzduchu |
Vzduchový tlak: 0,4 MPa, výstup vzduchu: 0,4 m³/min |
Hmotnosť |
2400kg |
Rozmer balenia stroja |
(D × Š × V): 2350 × 1350 × 1800 mm |
Veľkosť balenia zbieracej stolice |
(D׊×V): 1100 × 710 × 1800 mm |
1. Dvojitý návrh otočného stola: dvojnásobné zvíjanie na zvýšenie tuhosti okraja a lepší vzhľad.
2. Nízka spotreba energie: len 7,5 kW za hodinu – energeticky úsporné a nákladovo efektívne.
3. Vysoká stabilita: stabilná rýchlosť 120 ks/min, o 33 % vyššia ako u strojov s jedným otočným stolom (90 ks/min).
4. Kompletná výbava: obsahuje zariadenie na podávanie papiera pre jednoduchšiu obsluhu.
1. Stabilná rýchlosť 120–130 ks/min, až 140 ks/min.
2. Úspora energie, spotreba energie je 7,5 kW za hodinu (rovnaká ako u stroja s jedným otočným stolom).
1. Používa rotujúcu papierovú sáku, ktorá sa ťažko upcháva a ponúka veľký pracovný priestor.
2. Priame zariadenie na prepichovanie dna papierových pohárov riadené servomotorom – presnejšie a šetrnejšie vo využívaní papiera. Používa natiahovací nôž s dlhou životnosťou.
1. Pružinové zariadenie horného pohárika umožňuje pevne umiestniť pohárikový rukáv do kužeľového formy po jeho prevrátení a zaisťuje, že spodok pohárikového rukáva je estetický a ťažko deformovateľný.
2. Rotačné zariadenie na zváranie spodku predzloží okraj pohárikového rukáva dovnútra, aby sa pripravil na zváranie s dnom papierového pohárika. Rotačné zváranie spodku zabezpečuje rovnomernejšie, pevnejšie a estetickejšie zváranie spodku. Ak má papierový pohárik dvojstranné PE povlakovanie, dopredu inštalujeme zariadenie na mazanie spodku silikónovým olejom, čím sa zváranie spodku uľahčí.
1. Po dvojnásobnom zohrievaní horúcou vzdušnou pišt'ou a predbežnom záhybe smerom dovnútra sa dno papierovej pohárika úplne hermeticky uzavrie pomocou zariadenia na reliéfne tlačenie a zvarovanie. Zariadenie je vybavené automatickým mazacím systémom, ktorý absorbuje teplo vznikajúce trením rotujúceho žľabovaného kolesa, čím sa zabezpečuje hladší chod žľabovania. Pri výrobe papierových pohárikov s dvojitou PE vrstvou predinštalujeme protiuklzné poháriky a zariadenia na chladenie s obežnou vodou. Priemyselný chladič však musí byť zakúpený samostatne.
2. Pred zváraním horného okraja sa horná časť pohárika namočí do potravinárskeho kvalitatívneho silikónového oleja, aby sa tlak pri zváraní rovnomerne rozdelil a zabránilo sa prasknutiu; tým sa zvyšuje estetická hodnota papierovej pohárika. Prebytočný silikónový olej je možné recyklovať, čím sa navyše šetria náklady na silikónový olej.
1. Po namočení do oleja sa horný okraj pohárika zvára dvakrát. V porovnaní s jednorazovým zváraním je dvojité zváranie vhodnejšie pre vysokorýchlostné stroje, čo spôsobuje kompaktnejšie a estetickejšie zváranie pohárika.
2. Teplota je regulovaná PLC a používateľ môže nastaviť príslušnú cieľovú teplotu podľa hmotnosti papiera, jednoduchého/dvojitého PE.
1. Konštrukcia v tvare skrinky, plnenie oleja systémom postrekovej mazania, zníženie poškodenia, účinné chladenie, stroj môže bežať rýchlo. Vzhľadom na konštrukciu v tvare skrinky a izoláciu spodnej a hornej časti sa olej mení raz ročne (cirkulácia po dobu 6 mesiacov). To zjednodušuje údržbu a čistenie stroja, ako aj úsporu nákladov na olej. Iné továrne musia kvôli ich neuzavretej konštrukcii meniť olej každý mesiac pre dosiahnutie rovnakého účinku. V dôsledku neuzavretej konštrukcie sa papierový prach a odpad ľahko usadzujú na spodok.
2. Všetky prenosové súčasti sú namontované v hlavnom ráme pod stolom. Používa sa pozdĺžna hriadeľ. Barilový indexovací kam a ozubený prenos. Tento dizajn optimalizuje vnútorné rozmiestnenie stroja a zabezpečuje presnosť pohonnej sústavy stroja. To zabezpečuje súlad jednotlivých častí a zabraňuje kolíziám súčastí stroja.
T pohyblivé časti stroja sú vybavené automatickým systémom mazania, ktorý znižuje opotrebovanie a predlžuje životnosť stroja. Olejová rúrka má regulátor prietoku na nastavenie množstva prúdiaceho oleja.
Profesionálne výrobné procesy:
Silná podniková entita zameraná na výrobu strojov na tvorbu papierových obalov.
Služby orientovaná spoločnosť venovaná výskumu technológií papierového balenia a povrchovej úpravy, ktorá poskytuje diverzifikované riešenia a služby v oblasti papierových obalov.
Komplexný dodávateľ zaviazaný poskytovať technickú podporu vybavenia, optimalizovať tlačové procesy a ponúkať spotrebné materiály s vysokým pomerom cena/výkon pre zákazníkov.
Zameranie sa na špecializáciu: Sústredenie sa na jednu kategóriu výrobkov za účelom vytvorenia konkurencieschopnejších a profesionálnejších výrobkov.
Kompletné špecifikácie: Spĺňajú rozmanité požiadavky a pokrývajú široké spektrum priemyselných aplikácií.
Vertikálna technológia: Hlboké preskúmanie každého výrobného procesu s cieľom neustále zvyšovať technologické štandardy.
Profesionálne vedenie: Zameranie sa na vynikajúcu kvalitu, pričom remeselná výroba vytvára referenčný štandard pre kvalitu.
Cez oceán, zvnútra von, poskytuje sa komplexná ochrana, aby sa zabezpečil bezpečný a včasný prepravný doručenie tovaru.
EN
