MSMG-C600M เป็นเครื่องผลิตถ้วยกระดาษที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงมาก ซึ่งพัฒนาขึ้นเองโดยบริษัทของเรา เครื่องนี้ติดตั้งระบบควบคุมแบบ PLC ระบบตรวจจับด้วยเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก และระบบหยุดทำงานอัตโนมัติเมื่อเกิดข้อผิดพลาด ซึ่งช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและลดต้นทุนแรงงาน เครื่องมีเสียงรบกวนขณะทำงานต่ำ ระดับการใช้งานอัตโนมัติสูง และมีสมรรถนะที่มั่นคง เหมาะสำหรับการผลิตถ้วยสำหรับเครื่องดื่มเย็น/ร้อนขนาด 2–10 ออนซ์
ข้อกำหนดของถ้วยกระดาษ |
2–10 ออนซ์ (50–300 มล.) |
ส่วนบน: 40–85 มม. |
ความสูง: 45–100 มม. |
ส่วนล่าง: 35–65 มม. |
ความสามารถในการผลิต |
120–130 ชิ้น/นาที |
แหล่งพลังงาน |
220 โวลต์/380 โวลต์ 50 เฮิร์ตซ์ 3 เฟส |
พลังงานเฉลี่ย |
7.5KW |
ความต้องการอากาศจ่าย |
แรงดันอากาศ: 0.4 เมกะพาสคาล, อัตราการจ่ายอากาศ: 0.4 ลูกบาศก์เมตร/นาที |
น้ำหนัก |
2400 กิโลกรัม |
ขนาดแพ็กเกจเครื่อง |
(ยาว × กว้าง × สูง): 2350 × 1350 × 1800 มม. |
ขนาดบรรจุภัณฑ์โต๊ะเก็บผลงาน |
(ยาว×กว้าง×สูง): 1100×710×1800 มม. |
1. ออกแบบโต๊ะหมุนคู่: การขึ้นรูปแบบสองรอบเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของขอบและปรับปรุงลักษณะภายนอกให้ดีขึ้น
2. การใช้พลังงานต่ำ: เพียง 7.5 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง ประหยัดพลังงานและคุ้มค่าต้นทุน
3. ความมั่นคงสูง: ความเร็วคงที่ที่ 120 ชิ้น/นาที เร็วกว่าเครื่องโต๊ะหมุนแบบเดี่ยว 33% (90 ชิ้น/นาที)
4. ระบบครบวงจร: รวมโครงยึดสำหรับการป้อนกระดาษเพื่อการปฏิบัติงานที่สะดวกยิ่งขึ้น
1. ความเร็วคงที่ที่ 120–130 ชิ้น/นาที สูงสุดถึง 140 ชิ้น/นาที
2. ประหยัดพลังงาน โดยการใช้พลังงานอยู่ที่ 7.5 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง (เท่ากับการใช้พลังงานของเครื่องโต๊ะหมุนแบบเดี่ยว)
1. ใช้ระบบดูดกระดาษแบบหมุน ซึ่งไม่ง่ายต่อการติดขัด และมีพื้นที่ปฏิบัติงานกว้างขวาง
2. อุปกรณ์เจาะก้นถ้วยโดยตรง ควบคุมด้วยมอเตอร์เซอร์โว ทำให้มีความแม่นยำสูงและประหยัดกระดาษ ใช้ใบมีดแบบยืดหยุ่น มีอายุการใช้งานยาวนาน
1. อุปกรณ์จับถ้วยด้านบนแบบสปริง ทำให้ปลอกถ้วยสามารถวางแน่นในแม่พิมพ์ทรงกรวยหลังจากกลับด้าน และรับประกันว่าก้นปลอกถ้วยจะเรียบร้อย ไม่บิดเบี้ยวได้ง่าย
2. อุปกรณ์ม้วนขอบด้านล่างแบบหมุน (Rotary bottom curling device) ทำหน้าที่พับขอบปลายปลอกถ้วยเข้าด้านในล่วงหน้า เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการปิดผนึกกับก้นถ้วยกระดาษ อุปกรณ์ม้วนขอบแบบหมุนนี้ช่วยให้ขอบก้นถ้วยมีรูปทรงสม่ำเสมอขึ้น ยึดติดแน่นขึ้น และสวยงามยิ่งขึ้น หากผลิตถ้วยกระดาษที่เคลือบ PE สองชั้น เราจะติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นด้วยซิลิโคนน้ำมันไว้ล่วงหน้าบริเวณก้นถ้วย เพื่อให้การม้วนขอบก้นถ้วยทำได้ง่ายขึ้น
1. หลังจากผ่านกระบวนการให้ความร้อนด้วยปืนลมร้อนสองครั้ง และการพับขอบเข้าด้านในล่วงหน้า ก้นถ้วยกระดาษจะถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์โดยอุปกรณ์นูนลายนูนและปิดผนึก (embossing and sealing device) อุปกรณ์นี้ติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ซึ่งสามารถดูดซับความร้อนที่เกิดจากการเสียดสีขณะหมุนของล้อลายนูน (knurling wheel) ทำให้ล้อลายนูนหมุนได้อย่างลื่นไหลยิ่งขึ้น หากผลิตถ้วยกระดาษที่เคลือบ PE สองชั้น เราจะติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันถ้วยหลุดร่วง (anti-drop cups) และอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยระบบน้ำหมุนเวียนไว้ล่วงหน้า แต่เครื่องทำความเย็นเชิงอุตสาหกรรม (industrial chiller) จำเป็นต้องจัดซื้อแยกต่างหาก
2. ก่อนขั้นตอนการม้วนขอบด้านบน ขอบบนของถ้วยจะถูกจุ่มลงในน้ำมันซิลิโคนเกรดอาหาร เพื่อให้แรงกดขณะม้วนขอบกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันไม่ให้ถ้วยระเบิด ซึ่งจะช่วยยกระดับคุณภาพเชิงศิลปะของถ้วยกระดาษ น้ำมันซิลิโคนส่วนเกินสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ จึงช่วยประหยัดต้นทุนน้ำมันซิลิโคนด้วย
1. หลังจากขั้นตอนการจุ่มน้ำมัน ขอบบนของถ้วยจะถูกม้วนสองครั้ง เมื่อเปรียบเทียบกับการม้วนเพียงครั้งเดียว การม้วนสองครั้งเหมาะสมกว่าสำหรับเครื่องความเร็วสูง ทำให้ขอบถ้วยม้วนแน่นและดูสวยงามยิ่งขึ้น
2. อุณหภูมิควบคุมโดยระบบ PLC และผู้ใช้งานสามารถตั้งค่าอุณหภูมิเป้าหมายที่เหมาะสมตามน้ำหนักของกระดาษ และประเภทชั้นเคลือบ PE (แบบชั้นเดียวหรือสองชั้น)
1. โครงสร้างแบบกล่อง ใช้ระบบหล่อลื่นด้วยการพ่นน้ำมัน ช่วยลดความเสียหายและระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้เร็วขึ้น เนื่องจากมีโครงสร้างแบบกล่องพร้อมฉนวนกันความร้อนที่ด้านล่างและด้านบน จึงต้องเปลี่ยนน้ำมันเพียงปีละ 2 ครั้ง (ใช้งานแบบหมุนเวียนได้นาน 6 เดือน) ซึ่งทำให้บำรุงรักษาและทำความสะอาดเครื่องจักรได้ง่ายขึ้น รวมทั้งประหยัดค่าใช้จ่ายด้านน้ำมันด้วย ในขณะที่โรงงานอื่นๆ จำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันทุกเดือนเพื่อให้ได้ผลเช่นเดียวกัน เนื่องจากโครงสร้างของพวกเขาไม่ปิดสนิท ทำให้ฝุ่นและเศษกระดาษตกลงสู่ส่วนล่างได้ง่าย
2. ชิ้นส่วนส่งกำลังทั้งหมดติดตั้งอยู่ภายในโครงหลักใต้โต๊ะ โดยใช้เพลาแนวยาว แคมจับตำแหน่งแบบถัง (barrel indexing cam) และระบบส่งกำลังด้วยเกียร์ การออกแบบนี้ช่วยปรับปรุงการจัดวางชิ้นส่วนภายในเครื่องจักรให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น และรับประกันความแม่นยำของการขับเคลื่อนเครื่องจักร จึงทำให้แต่ละส่วนทำงานสอดคล้องกันอย่างลงตัว และป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนของเครื่องจักรชนกัน
T ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องจักรติดตั้งระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ เพื่อลดการสึกหรอและยืดอายุการใช้งาน ท่อส่งน้ำมันมีสวิตช์ปรับอัตราการไหลเพื่อควบคุมปริมาณน้ำมันที่ไหลผ่าน
บริษัทที่แข็งแกร่งซึ่งมุ่งเน้นการผลิตเครื่องขึ้นรูปภาชนะกระดาษ
บริษัทที่มุ่งเน้นการให้บริการ ซึ่งอุทิศตนเพื่อวิจัยเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์กระดาษและเทคโนโลยีการแปรรูปพื้นผิว พร้อมให้บริการโซลูชันที่หลากหลายและให้คำปรึกษาในด้านบรรจุภัณฑ์กระดาษ
ผู้จัดจำหน่ายแบบครบวงจร ที่มุ่งมั่นในการให้การสนับสนุนด้านอุปกรณ์ การปรับปรุงกระบวนการพิมพ์ และการจัดหาวัสดุสิ้นเปลืองที่มีประสิทธิภาพสูงในด้านต้นทุนสำหรับลูกค้า
มุ่งเน้นความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง: ให้ความสำคัญกับหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์เพียงหนึ่งเดียว เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีความสามารถในการแข่งขันและมีความเป็นมืออาชีพมากยิ่งขึ้น
มีสเปกครบถ้วน: ตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย และครอบคลุมการใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ อย่างกว้างขวาง
เทคโนโลยีแบบแนวตั้ง: ลงลึกในทุกขั้นตอนการผลิต เพื่อยกระดับมาตรฐานทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง
ภาวะผู้นำระดับมืออาชีพ: มุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ โดยฝีมือช่างที่ประณีตสร้างเกณฑ์มาตรฐานด้านคุณภาพ
การบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง:
ข้ามมหาสมุทรจากภายในสู่ภายนอก ให้การป้องกันอย่างสมบูรณ์ เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าจะถูกจัดส่งถึงมือลูกค้าอย่างปลอดภัยและตรงเวลา
EN
