MSMG-C600M este o mașină pentru fabricarea paharelor din hârtie, extrem de eficientă din punct de vedere al costurilor, dezvoltată independent de către compania noastră. Mașina este echipată cu un sistem de comandă PLC, senzori fotoelectrice pentru detectare și oprire automată în caz de defecțiune, ceea ce îmbunătățește siguranța în exploatare și reduce costurile de muncă. Mașina are un nivel scăzut de zgomot în funcționare, un grad ridicat de automatizare și o performanță stabilă, fiind potrivită pentru producerea de pahare pentru băuturi reci/caldă, de capacitate 2–10 uncii (50–300 ml).
Specificare pahar de hârtie |
2–10 uncii (50–300 ml) |
Diametrul superior: 40–85 mm |
Înălțime: 45–100 mm |
Diametrul inferior: 35–65 mm |
Capacitate de producție |
120–130 buc/min |
Sursă de energie |
220 V/380 V, 50 Hz, 3 faze |
Puterea medie |
7.5KW |
Necesar de alimentare cu aer |
Presiune aer: 0,4 MPa, Debit aer: 0,4 m³/min |
Greutate |
2400 kg |
Dimensiune ambalaj mașină |
(L×l×Î): 2350×1350×1800 mm |
Dimensiunea ambalajului mesei de colectare |
(L×l×Î): 1100×710×1800 mm |
1. Design cu două platouri rotative: îndoire dublă pentru o rigiditate crescută a jantelor și un aspect îmbunătățit.
2. Consum redus de energie: doar 7,5 kW/oră, eficient energetic și rentabil.
3. Stabilitate ridicată: viteză stabilă de 120 buc./min, cu 33 % mai rapid decât mașinile cu un singur platou rotativ (90 buc./min).
4. Configurație completă: include un suport pentru alimentarea cu hârtie, facilitând astfel operarea.
1. Viteză stabilă de 120–130 buc./min, până la 140 buc./min.
2. Economisire de energie: consumul de putere este de 7,5 kW/oră (aceeași valoare ca și la mașinile cu un singur platou rotativ).
1. Adoptă aspirația rotativă a hârtiei, care nu se blochează ușor și oferă un spațiu de lucru generos.
2. Dispozitiv direct de perforare a fundului paharului de hârtie, controlat de motor servo, care asigură o precizie mai mare și economisire de hârtie. Folosește un cuțit extensibil, cu o durată de viață lungă.
1. Dispozitivul superior pentru pahare de tip arc permite așezarea strânsă a manșonului de pahar în forma conică după răsturnare și asigură un aspect estetic al fundului manșonului de pahar, care nu se deformează ușor.
2. Dispozitivul rotativ de îndoire a fundului pre-îndoaie marginea manșonului de pahar spre interior, pregătindu-l pentru etanșare cu fundul paharului de hârtie. Îndoirea rotativă asigură o uniformitate superioară a îndoirii fundului, o aderență mai fermă și un aspect mai estetic. În cazul paharelor de hârtie cu dublu strat de polietilenă (PE), instalăm în prealabil un dispozitiv de lubrifiere cu ulei de silicon la fund, pentru a facilita îndoirea acestuia.
1. După încălzirea de două ori cu pistolul de aer cald și plierea preliminară spre interior, fundul paharului de hârtie va fi etanșat complet de dispozitivul de relief și sigilare. Dispozitivul este echipat cu un sistem de ungere automat, care absoarbe căldura generată de frecarea în rotație a rolei de filetare, asigurând o funcționare mai lină a acesteia. În cazul producției de pahare de hârtie cu dublu strat de polietilenă (PE), instalăm în prealabil pahare anti-cădere și dispozitive de răcire cu circulație de apă. Totuși, răcitorul industrial trebuie achiziționat separat.
2. Înainte de rularea marginii superioare, partea superioară a paharului este imersată în ulei de silicon de calitate alimentară, pentru a asigura o distribuție uniformă a presiunii la rularea marginii superioare și a evita spargerea acestuia, ceea ce îmbunătățește aspectul estetic al paharului de hârtie. Uleiul de silicon în exces poate fi reciclat, reducând astfel și costurile legate de acesta.
1. După imersarea în ulei, marginea superioară a paharului este rulată de două ori. Comparativ cu rularea o singură dată, rularea de două ori este mai potrivită pentru mașinile de înaltă viteză, conferind marginii superioare a paharului un aspect mai compact și mai estetic.
2. Temperatura este controlată de un PLC, iar utilizatorul poate seta temperatura țintă corespunzătoare în funcție de greutatea hârtiei, respectiv de tipul acesteia (PE simplu sau dublu).
1. Structură în carcasă, umplere cu ulei prin sistem de lubrifiere cu pulverizare, reducând deteriorarea și asigurând o răcire eficientă; mașina poate funcționa la viteză ridicată. Datorită structurii în carcasă și a izolării părții superioare și inferioare, schimbarea uleiului se face o dată la 6 luni (folosire în circuit închis), adică de două ori pe an. Aceasta facilitează întreținerea și curățarea mașinii, reducând în același timp costurile cu uleiul. În alte fabrici, din cauza structurii deschise, uleiul trebuie schimbat lunar pentru a obține același efect; în plus, praful și deșeurile de hârtie cad ușor în partea inferioară.
2. Toate componentele de transmisie sunt montate în cadrul principal, sub masă. Se utilizează un arbore longitudinal. Indexarea tamburului se realizează prin camă și transmisie prin roți dințate. Această concepție optimizează dispunerea internă a mașinii și asigură precizia transmisiei. Astfel, toate părțile funcționează în coordonare, prevenind coliziunile între componente.
T părțile mobile ale mașinii sunt echipate cu un sistem de ungere automat pentru a reduce uzura și a prelungi durata de funcționare. Conducta de ulei este dotată cu un robinet de reglare a debitului pentru ajustarea fluxului.
O întreprindere puternică specializată în producerea de mașini pentru formarea containerelor din hârtie.
O companie orientată spre servicii, dedicată cercetării tehnologiilor de ambalare din hârtie și de prelucrare superficială, oferind servicii diversificate de soluții și expertiză în domeniul containerelor din hârtie.
Un furnizor complet, angajat să ofere suport echipamente, să optimizeze procesele de imprimare și să pună la dispoziție consumabile cu raport calitate-preț ridicat pentru clienți.
Concentrare pe specializare: Concentrarea asupra unei singure categorii de produse pentru a crea produse mai competitive și mai profesionale.
Gama completă de specificații: Satisfacerea nevoilor diverse și acoperirea unei game largi de aplicații industriale.
Tehnologie verticală: Aprofundarea fiecărui proces de producție pentru a îmbunătăți în mod continuu standardele tehnologice.
Lideriat profesional: Concentrarea pe excelentă, iar meșteșugul creează un reper de calitate.
Peste ocean, din interior spre exterior, este asigurată o protecție completă pentru a garanta livrarea sigură și la timp a mărfurilor.