MSMG-C600M دستگاه ساخت فنجان کاغذی با کارایی هزینهای بسیار بالا است که بهصورت مستقل توسط شرکت ما توسعه یافته است. این دستگاه مجهز به سیستم کنترل PLC، سنسورهای نوری برای تشخیص و قطع خودکار در صورت بروز خطا میباشد که ایمنی عملیات را افزایش داده و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد. این دستگاه سطح پایینی از سر و صدا در حین کار دارد، درجه اتوماسیون بالایی دارد و عملکردی پایدار از خود نشان میدهد و برای تولید فنجانهای نوشیدنی سرد/گرم با ظرفیت ۲ تا ۱۰ اونس مناسب است.
مشخصات لیوان کاغذی |
۲ تا ۱۰ اونس (۵۰ تا ۳۰۰ میلیلیتر) |
قطر بالایی: ۴۰ تا ۸۵ میلیمتر |
ارتفاع: ۴۵ تا ۱۰۰ میلیمتر |
قطر پایینی: ۳۵ تا ۶۵ میلیمتر |
ظرفیت تولید |
۱۲۰ تا ۱۳۰ عدد در دقیقه |
منبع تغذیه |
۲۲۰ ولت...... / ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، سه فاز |
توان متوسط |
7.5 کیلووات |
نیازمندی به تأمین هوای فشرده |
فشار هوا: ۰٫۴ مگاپاسکال، دبی خروجی هوا: ۰٫۴ مترمکعب در دقیقه |
وزن |
2400کیلوگرم |
اندازه بسته بندی ماشین |
(طول × عرض × ارتفاع): ۲۳۵۰ × ۱۳۵۰ × ۱۸۰۰ میلیمتر |
اندازه بستهبندی میز جمعآوری |
(طول × عرض × ارتفاع): ۱۱۰۰×۷۱۰×۱۸۰۰ میلیمتر |
۱. طراحی دو صفحهچرخان: پیچش دوگانه برای افزایش سفتی لبه و ظاهر بهتر.
۲. مصرف انرژی کم: تنها ۷٫۵ کیلووات در ساعت، کارآمد از نظر انرژی و مقرونبهصرفه.
۳. پایداری بالا: سرعت پایدار ۱۲۰ عدد در دقیقه، ۳۳ درصد سریعتر از دستگاههای تکصفحهچرخان (۹۰ عدد در دقیقه).
۴. تجهیزات کامل: شامل قفسه تغذیه کاغذ برای انجام عملیات آسانتر.
۱. سرعت پایدار ۱۲۰ تا ۱۳۰ عدد در دقیقه، حداکثر تا ۱۴۰ عدد در دقیقه.
۲. صرفهجویی در انرژی، مصرف برق ۷٫۵ کیلووات در ساعت (همانند مصرف انرژی دستگاه تکصفحهچرخان).
۱. از جذب چرخشی کاغذ استفاده میکند که گیرکردن آن دشوار است و فضای کاری گستردهای فراهم میکند.
۲. دستگاه مستقیم سوراخکوبی کف لیوان کاغذی کنترلشده توسط موتور سروو که دقت بیشتری داشته و از کاغذ کمتری استفاده میکند. از چاقوی کشیدهشونده استفاده میکند که عمر طولانیتری دارد.
۱. دستگاه بالایی لیوان با فنر، اجازه میدهد که غلاف لیوان پس از وارونهشدن بهطور محکم در قالب مخروطی قرار گیرد و اطمینان حاصل میشود که کف غلاف لیوان زیبا بوده و دچار تغییر شکل نمیشود.
۲. دستگاه پیچشی پایینی چرخان، انتهای کاور لیوان را بهصورت پیشتا در جهت داخلی تا میکند تا آماده درزبندی با پایه لیوان کاغذی شود. پیچش چرخان، پیچش پایه را یکنواختتر، محکمتر و زیباتر میسازد. در صورت تولید لیوانهای کاغذی با روکش دوبل پلیاتیلن (PE)، دستگاه روانکننده سیلیکونی پایه را بهصورت پیشنصب انجام میدهیم تا عملیات پیچش پایه آسانتر شود.
۱. پس از گرمکردن دوباره توسط باد گرم و تاکردن پیشتا به سمت داخل، پایه لیوان کاغذی توسط دستگاه برجستهسازی و درزبندی بهطور کامل درزبندی میشود. این دستگاه مجهز به سیستم روانکاری خودکار است که گرمای ایجادشده توسط اصطکاک چرخشی چرخدندههای برجستهساز را جذب میکند و عملیات برجستهسازی را نرمتر میسازد. در صورت تولید لیوانهای کاغذی با روکش دوبل پلیاتیلن (PE)، دستگاههای جلوگیری از ریزش لیوان و سیستم خنککننده با گردش آب را بهصورت پیشنصب انجام میدهیم؛ اما چیلر صنعتی باید جداگانه خریداری شود.
۲. قبل از پیچش بالایی، لبهٔ بالایی لیوان در روغن سیلیکونی مورد تأیید برای مصارف غذایی غوطهور میشود تا فشار ناشی از پیچش بهصورت یکنواختتری توزیع شده و از پارگی جلوگیری گردد؛ این امر زیبایی ظاهری لیوان کاغذی را افزایش میدهد. روغن سیلیکونی اضافی قابل بازیافت است و همچنین هزینههای مصرف روغن سیلیکونی را کاهش میدهد.
۱. پس از غوطهوری در روغن، لبهٔ بالایی لیوان دو بار پیچیده میشود. در مقایسه با پیچش تکباره، پیچش دوباره برای ماشینهای پرسرعت مناسبتر است و باعث میشود پیچش لیوان فشردهتر و ظاهری جذابتر داشته باشد.
۲. دما توسط PLC کنترل میشود و کاربر میتواند دمای هدف مربوطه را بر اساس وزن کاغذ و نوع پوشش آن (پلیاتیلن تکلایه یا دو لایه) تنظیم کند.
۱. ساختار جعبهای، پر کردن روغن توسط سیستم روانکاری اسپری، کاهش آسیب، خنککاری مؤثر، امکان کار سریع ماشین. به دلیل ساختار جعبهای و عایقبندی کف و سقف، تعویض روغن در هر سال دو بار (استفاده چرخشی به مدت ۶ ماه) انجام میشود. این امر باعث سهولت در نگهداری و تمیزکردن ماشین و همچنین صرفهجویی در هزینههای روغن میگردد. سایر کارخانهها برای دستیابی به همین اثر، مجبورند روغن را هر ماه تعویض کنند. به دلیل ساختار باز آنها، گرد و غبار و ضایعات کاغذی به راحتی به کف ماشین میافتد.
۲. تمام قطعات انتقال نیرو در داخل قاب اصلی زیر میز نصب شدهاند. از شفت طولی استفاده شده است. کام ایندکسینگ استوانهای و انتقال نیرو از طریق چرخدنده. این طراحی چیدمان داخلی ماشین را بهینه میکند و دقت حرکتی ماشین را تضمین مینماید؛ بنابراین هماهنگی بین قطعات را فراهم کرده و از برخورد قطعات ماشین جلوگیری میکند.
ت قطعات متحرک ماشین مجهز به سیستم روانکاری خودکار هستند تا سایش را کاهش داده و عمر مفید آن را افزایش دهند. لولههای روغن دارای شیر تنظیم جریان برای تنظیم میزان جریان روغن میباشند.
یک شرکت قدرتمند که بر تولید ماشینهای ساخت ظروف کاغذی تمرکز دارد.
شرکتی مبتنی بر خدمات که به تحقیق در زمینههای بستهبندی کاغذی و فناوریهای پردازش سطحی اختصاص دارد و خدمات راهحلهای متنوع و حوزه ظروف کاغذی را ارائه میدهد.
تأمینکنندهای جامع که متعهد به ارائه پشتیبانی تجهیزاتی، بهینهسازی فرآیندهای چاپ و تأمین مواد مصرفی با عملکرد بالا و هزینه مناسب برای مشتریان است.
تمرکز بر تخصص: تمرکز بر یک دستهبندی محصولی واحد برای ایجاد محصولات رقابتیتر و حرفهایتر.
مشخصات کامل: برآوردن نیازهای متنوع و پوشش دادن طیف گستردهای از کاربردهای segu صنعتی.
فناوری عمودی: عمقبخشی به هر فرآیند تولیدی برای ارتقای مستمر استانداردهای فناوری.
رهبری حرفهای: تمرکز بر تعالی، با هنرمندی و مهارتی که معیاری برای کیفیت ایجاد میکند.
از دریا تا دریا، از داخل تا بیرون، محافظت کاملی انجام میشود تا از تحویل ایمن و بهموقع کالا اطمینان حاصل شود.
EN
