MSMG-C600M – tai labai naudinga kainos ir naudingumo atžvilgiu popierinės puodelių gamybos mašina, kurią nepriklausomai sukūrė mūsų įmonė. Ši mašina įrengta PLC valdymo sistema, šviesos jutiklių detekcija ir automatinio išsijungimo funkcija gedimo atveju, todėl padidėja eksploatacijos saugumas ir sumažėja darbo jėgos kaštai. Mašinos veikimo triukšmas yra žemas, automatizacijos laipsnis – aukštas, o veikimas – stabilus; ji tinka gaminti 2–10 uncijų (50–300 ml) šaltų ir karštų gėrimų puodelius.
Popierinio puodelio specifikacija |
2–10 uncijų (50–300 ml) |
Viršus: 40–85 mm |
Aukštis: 45–100 mm |
Apačia: 35–65 mm |
Gaminimo pajėgumai |
120–130 vnt./min |
Energijos šaltinis |
220 V / 380 V, 50 Hz, 3 fazės |
Vidutinė galia |
7,5 kW |
Oro tiekimo reikalavimas |
Oro slėgis: 0,4 MPa, oro srautas: 0,4 m³/min |
Svoris |
2400kg |
Mašinos pakavimo dydis |
(Ilgis × Plotis × Aukštis): 2350 × 1350 × 1800 mm |
Kolektorinio stalo rinkinio dydis |
(Ilgis × Plotis × Aukštis): 1100 × 710 × 1800 mm |
1. Dvigubo sukamojo stalelio konstrukcija: dvigubas krašto suvyniojimas, padidinant krašto standumą ir pagerinant išvaizdą.
2. Maža energijos sąnauda: tik 7,5 kW per valandą – energiją taupantis ir naudingas ekonomiškai sprendimas.
3. Didelė stabilumas: pastovi darbo našumas – 120 vnt./min, 33 % greičiau nei vieno sukamojo stalelio įrenginiai (90 vnt./min).
4. Visiškai sukomplektuota: įskaitant popieriaus tiekimo stalčių – patogesniam valdymui.
1. Stabilus darbo našumas – 120–130 vnt./min, maksimaliai – iki 140 vnt./min.
2. Energiją taupantis: energijos sąnaudos – 7,5 kW per valandą (tokios pačios kaip vieno sukamojo stalelio įrenginio).
1. Naudoja sukamąjį popieriaus siurbimą – nesikrauna lengvai ir suteikia didelę darbo erdvę.
2. Tiesioginis popierinės puodelio apačios priešpjaustymo įrenginys, valdomas servorajaus variklio – tikslus ir mažina popieriaus sąnaudas. Naudoja ištempiamąjį peilį – ilgas tarnavimo laikas.
1. Spyruoklinis viršutinio indo įtaisas leidžia indelio apvalkaliui būti tvirtai įdėtam į kūginį formavimo įtaisą po apvertimo ir užtikrina, kad indelio apvalkalo apačia būtų graži ir nesideformuotų.
2. Sukamasis dugno vyniojimo įtaisas iš anksto sulenka indelio apvalkalo kraštą į vidų, paruošdamas jį sandarinimui su popierinio indo dugnu. Sukamasis vyniojimas padaro dugno vyniojimą vienodesnį, stipriau sujungtą ir gražesnį. Jei popierinis indas yra dvigubai su polietilenu (PE) dengtas, mes iš anksto įdiegiame dugno silikono aliejaus tepimo įtaisą, kad lengviau būtų atlikti dugno vyniojimą.
1. Po dviejų kartų karšto oro pistoleto šildymo ir į vidų iš anksto sulankstymo popierinės puodelio dugno dalis bus visiškai sandariai užsandrinta reljefinimo ir sandarinimo įrenginiu. Šis įrenginys aprūpintas automatinės tepimo sistema, kuri sugeria sukimosi trinties metu iškilminio ratuko generuojamą šilumą, todėl iškilminis ratukas veikia sklandžiau. Jei gaminami dvigubai polietilenu dengti popieriniai puodeliai, mes iš anksto montuojame nukritimo prevencijos puodelius ir vandens cirkuliacijos aušinimo įrenginius. Tačiau pramoninis aušintuvas turi būti įsigytas papildomai.
2. Prieš viršutinį suvyniojimą puodelio viršūnė yra panardinama į maistui tinkamą silikoninį aliejų, kad suvyniojimo metu slėgis būtų tolygiai paskirstytas ir išvengta plyšimo, taip pagerinant popierinio puodelio estetinę vertę. Perteklinis silikoninis aliejus gali būti perdirbamas, taip pat sutaikoma silikoninio aliejaus sąnaudų.
1. Po aliejaus panardinimo puodelio viršūnė suvyniojama du kartus. Palyginti su vienkartiniu suvyniojimu, dvikartinis suvyniojimas yra labiau tinkamas aukšto greičio įrenginiams, nes puodelio viršūnė tampa kompaktesnė ir gražesnė.
2. Temperatūra valdoma naudojant PLC, o vartotojas gali nustatyti atitinkamą tikslinę temperatūrą pagal popieriaus svorį bei vieno / dviejų PE sluoksnių skaičių.
1. Dėžutės konstrukcija, tepalas įpilamas naudojant purškiamąją tepimo sistemą, todėl sumažėja gedimų rizika, o aušinimas yra veiksmingas; įrenginys gali veikti greitai. Dėl dėžutės konstrukcijos ir izoliuotų viršaus bei apačios dalies tepalą reikia keisti tik du kartus per metus (cirkuliuojant tepalą – kas 6 mėnesius). Tai leidžia lengviau prižiūrėti ir valyti įrenginį, taip pat sutaupyti tepalo sąnaudas. Kitose gamyklose to paties poveikio pasiekti galima tik keičiant tepalą kas mėnesį. Dėl jų neatidarytos konstrukcijos popieriaus dulkių ir šukių lengvai krinta į apačią.
2. Visi perdavimo elementai sumontuoti pagrindinėje rėminėje konstrukcijoje po stalais. Naudojama išilginė ašis. Būgnio pozicionavimo kulis ir pavaros ratukai. Ši konstrukcija optimizuoja įrenginio vidinę išdėstymą ir užtikrina tikslų įrenginio varomųjų elementų veikimą. Taip užtikrinama visų dalių deramiausia koordinacija ir neleidžiama įrenginio detalių susidūrimui.
T judėjimo dalys įrengtos automatinės tepimo sistema, kad būtų sumažintas ausis ir pailgintas tarnavimo laikas. Alyvos vamzdyje įtaisyta srauto reguliavimo sklendė, leidžianti reguliuoti srautą.
Profesionalus gamybos procesas:
Stipri įmonė, specializuojasi popierinės pakuotės formavimo mašinų gamyboje.
Paslaugoms orientuota įmonė, skirta tyrinėti popierinės pakuotės ir paviršiaus apdorojimo technologijas bei teikti įvairialypę sprendimų paslaugą popierinės pakuotės srityje.
Rūpestingas bendradarbiavimas:
Visapusiškas tiekėjas, kuris įsipareigoja teikti įrangos palaikymą, optimizuoti spaustuvės procesus ir klientams tiekti aukštos kokybės bei naudingų sąnaudų santykį turinčius eksploatacinius medžiagų gaminius.
Specializacijos akcentas: susitelkimas į vieną produktų kategoriją, kad būtų sukurti dar konkurencingesni ir profesionalūs produktai.
Išsamūs techniniai duomenys: tenkinamos įvairios poreikio rūšys ir apima plačią pramonės taikymo sritį.
Vertikali technologija: kiekvieno gamybos proceso gilinimas, kad nuolat būtų gerinami technologiniai standartai.
Profesionalus vadovavimas: siekis puikumo, o meistriškumas sukuria kokybės etaloną.
Per vandenyną, iš vidaus į išorę, suteikiama visiška apsauga, kad būtų užtikrinta prekių saugi ir laiku pristatyta pristatymo.
EN
